內墻涂料是什么以及內墻涂料的分類、生產工藝、施工工藝和十大品牌

        全球涂料網訊：

        內墻涂料就是一般裝修用的乳膠漆。

        乳膠漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分為聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液兩大類。乳膠漆以水為稀釋劑，是一種施工方便、安全、耐水洗、透氣性好的的涂料，它可根據不同的配色方案調配出不同的色澤。種類：水性內墻漆、油性內墻漆、干粉型內墻漆，屬水性涂料，主要由水，乳液，顏料，填料，添加劑五種成分構成。

        人的一生大約70%～90%的時間在室內度過，如果居室內有害物質過多，就有可能引起人體的各種疾病，大量事實證明，目人們的許多疾病，如頭昏腦脹、易疲勞、肺病、腹瀉、過敏、空調病、肥胖病等，都與居住條件有關。

（采用內墻涂料涂裝的室內空間）

        涂料業(yè)的發(fā)展也帶來室內環(huán)境污染問題，由于室內涂料含有揮發(fā)性有機溶劑成分，在施工以及使用過程中主要會產生揮發(fā)性有機化合物、游離甲醛、可溶性鉛、鎘、鉻和汞等重金屬，以及苯、甲苯、二甲苯等有害物質，能夠造成室內空氣質量下降以及有可能影響人體健康。

        內墻涂料的分類：

        1、合成樹脂乳液內墻涂料（又稱乳膠漆）是以合成樹脂乳液為基料（成膜材料）的薄型內墻涂料。一般用于室內墻面裝飾，但不宜用于廚房、衛(wèi)生間、浴室等潮濕墻面。目前，常用的品種有苯丙乳膠漆、乙丙乳膠漆、聚醋酸乙烯乳膠內墻涂料、氯－偏共聚乳膠內墻涂料等。

        2、溶劑型內墻涂料與溶劑型外墻涂料基本相同。目前主要用于大型廳堂、室內走廊、門廳等部位�？捎米鲀葔ρb飾的溶劑型涂料主要有過氯乙烯墻面涂料、聚乙烯醇縮丁醛墻面涂料、氯化橡膠墻面涂料、丙烯酸酯墻面涂料、聚氨酯系墻面涂料及聚氨酯－丙烯酸酯系墻面涂料等。

        3、水溶性內墻涂料是以水溶性化合物為基料，加入適量的填料、顏料和助劑，經過研磨、分散后制成的，屬低檔涂料，可分為Ⅰ類和Ⅱ類。目前，常用的水溶性內墻涂料有聚乙烯醇水玻璃內墻涂料、聚乙烯醇縮甲醛內墻涂料和改性聚乙烯醇系內墻涂料。

        4、多彩內墻涂料簡稱多彩涂料，是一種國內外較為流行的高檔內墻涂料，它是經一次噴涂即可獲得具有多種色彩的立體涂膜的涂料。多彩內墻涂料按其介質可分為水包油型、油包水型、油包油型和水包水型四種，涂層由底層、中層、面層涂料復合而成，適用于建筑物內墻和頂棚水泥、混凝土、砂漿、石膏板、木材、鋼、鋁等多種基面的裝飾。

        5、幻彩內墻涂料，又稱夢幻涂料、云彩涂料、多彩立體涂料，是目前較為流行的一種裝飾性內墻高檔涂料�；貌释苛鲜怯锰胤N樹脂乳液和專門的有機、無機顏料制成的高檔水性內墻涂料。按組成的不同主要有：用特殊樹脂與專門的有機、無機顏料復合而成的；用特殊樹脂與專門制得的多彩金屬化樹脂顆粒復合而成的；用特殊樹脂與專門制得的多彩纖維復合而成的等。主要用于辦公、住宅、賓館、商店、會議室等的內墻、頂棚等的裝飾，適用于混凝土、砂漿、石膏、木材、玻璃、金屬等多種基層材料。

        內墻涂料中有害物質限量強制性國家標準自2001年頒布后，引起了企業(yè)的高度重視，他們通過調整配方及慎選原材料等措施，對內墻涂料的安全性能進行了有效地控制。從抽查結果看，所有產品有害物質含量全部低于標準規(guī)定的限量值，其中揮發(fā)性有機化合物標準限量值為200g/L，檢驗結果全部低于100g/L；游離甲醛限量值為0.1mg/kg，檢驗結果除6種產品為0.1mg/kg外，41種產品低于0.05mg/kg；可溶性鉛、鎘、鉻、汞4種可溶性重金屬含量也遠低于標準規(guī)定的限量值。

        根據設計功能要求不同，對外墻涂料也提出了更高要求：如在各種外墻外保溫系統(tǒng)涂層應用，要求外墻涂層具有較好的彈性延伸率，以更好地適應由于基層的變形而出現面層開裂，對基層的細小裂縫具有遮蓋作用；對于防鋁塑板裝飾效果的外墻涂料還應具有更好金屬質感、超長的戶外耐久性等。

        內墻涂料生產工藝：

       （1）氟化鈉和明礬研細，用12公斤開水溶化待用；群青用1公斤熱水溶化待用；增白劑用5公斤熱水溶化待用；六偏磷酸鈉1.1公斤用10公斤水溶化成10％水溶液待用；膨潤土用56公斤水（1：8）高速分散30分鐘制成漿后，再放置24小時后待用；燒堿4.1公斤用37公斤水溶化成10％水溶液待用。

        （2）加入水（糊化水）287公斤，開啟攪拌機（400轉／分），加入明礬和氟化鈉溶液、增白劑溶液、群青溶液、六偏磷酸鈉溶液、淀粉攪拌均勻；加入膨潤土漿，攪拌均勻后慢慢地加入燒堿溶液；完全糊化后，加入灰鈣粉攪拌（1000轉／分）45分鐘后，再靜置15分鐘。

        （3）加入220公斤水、防腐劑、輕鈣粉、重鈣粉，高速分散40分鐘后，加入磷酸三丁脂（也可在包裝桶內分別加入進行消泡）攪拌10分鐘即可過濾、裝桶。

        中國內墻涂料十大品牌（僅供參考）：

        1、多樂士內墻涂料
　　2、立邦內墻涂料
　　3、三棵樹內墻涂料
　　4、華潤漆內墻涂料
　　5、紫荊花內墻涂料
　　6、嘉寶莉內墻涂料
　　7、來威內墻涂料
　　8、芬琳內墻涂料
　　9、長頸鹿內墻涂料
　　10、歐龍內墻涂料

        內墻涂料施工工藝：

         1、基層檢查、清理

        檢查基層表面有無灰塵、油污、雜質，基層是否堅實牢固，基層有無裂縫，是否平整、垂直，是否干燥。

         2、基層處理

        合格的是基層是涂料美觀、耐久的保障，因基層因素（如水泥砂漿或墻體開裂）造成膩子層、涂料層開裂是常見病。遇基層裂縫用繃帶處理是內墻涂飾施工的通用方法。原罩白墻面若使用劣質膠水的，應上抗堿底漆加固，墻面出現粉化的應鏟除。

         3、木質板材封閉

        避免板面變形、透色。

        4、補縫貼繃帶

        確保補縫四周界面的平整度和堅實度，是補縫的關鍵點。粘貼兩層繃帶可減少涂料層產生裂紋。

        5、局部批刮膩子

       基層平整度不夠，需對局部不平整部位先批刮膩子找平；但基層平整度偏差超過8mm時不能用膩子超厚調平，應用水泥砂漿處理找平

        6、磨平

        打磨膩子，確�；鶎哟笾缕秸�。

        7、第一道滿刮膩子

        施工力求不露底\不漏刮\不留接縫痕跡。

        8、第二道滿刮膩子

        膩子一般批刮二遍成活，每遍膩子層刮涂時間不宜間隔太長，膩子厚度為1~3mm。

        9、陰陽角靠直

        保證陰陽角成直線狀。

        10、第三遍滿刮膩子

        當對墻面的平整度有高要求時，膩子批刮可增加一遍，但最后一遍批刮膩子打磨的厚度不應小于0.8mm。

         11、細磨平整

        涂料對膩子層的平整度要求較高，打磨時應打磨平整，膩子層不應過硬，以免膩子層打磨后過于平滑，無細微砂痕，不利于涂料于膩子層的咬合。

        12、第一遍底層涂料

        底層涂料的功能是抗堿封閉。加固膩子，覆蓋細微砂痕，因此第一遍涂料層應盡量讓膩子層吃透。

        13、復補膩子

        打磨過程中膩子層出現破皮。砂洞時，待上完第一遍涂料后復補膩子。

        14、磨平

        復補膩子后留下痕跡，應磨平，避免影響涂料整體性。

        15、第二遍底層涂料

        為確保面涂涂飾效果，底層涂料總厚度應為30mm，不應貪圖省工，省料而只上一遍底層涂料。

        16、磨平

        底層涂料流平性不夠，應在上面層涂料時打磨好，以確保面層涂料的光面效果。

        17、第一遍面層涂料

        第一遍噴涂或輥涂應均勻，不可貪圖省工一次性噴，輥太厚，影響粘結力。

        18、第二遍面層涂料

        第二遍噴。輥涂后應注意保養(yǎng)，不宜強力通風，以免在通風中涂料層產生收縮力，導致涂層開裂現象產生。（來源：全球涂料網）

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