水性涂料的兩個重要分類及工業(yè)烤漆操作細(xì)則
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水性涂料在許多使用環(huán)境,往往并無專業(yè)設(shè)備,所以建議現(xiàn)場噴涂以『自干型』為主。水性涂料依類型可區(qū)分為以下二大類別:
一、單液型水性涂料。無需加入任何材料即可立即使用為單液型涂料,未使用完畢之涂料可回收待之后使用。
二、雙液型水性涂料。需依需求加入『架橋劑』混合后充分?jǐn)嚢韬蠓侥苁褂茫僮鲿r間為4-12小時,未使用完畢之涂料無法回收。
細(xì)分為:
單液型—a、單液自干型
雙液型—a、雙液自干型
雙液自干型對于高物理性需求之使用者,可提供絕佳的解決方案。例如于戶外木地板需高耐候與高耐磨性能時,雙液型涂料相對的就可以比單液型涂料達(dá)到要求。
水性涂料特性與油性漆相較,水性涂料較柔韌,油性漆較剛脆,各具特色。但若以環(huán)保相較,油性涂料是不可能有無污染的產(chǎn)品問世的。
一般用水性涂料目前運(yùn)用在室內(nèi)設(shè)計裝修、家具生產(chǎn)涂裝…等一般室內(nèi)與戶外使用。
水性涂料目前運(yùn)用面化妝品包裝材:鋁、玻璃制品,碳纖維制品:羽球拍、網(wǎng)球拍、高爾夫球桿,塑膠制品:ABS、PP、PVC、SMC…等,金屬制品:樂器、汽機(jī)車金屬烤漆…等,目前產(chǎn)品涵蓋各種材質(zhì)之涂裝需求,并依需求設(shè)計物理性質(zhì)。
【一般用與工業(yè)烤漆操作細(xì)則】
1.被涂物表面需無油質(zhì)及注意表面清潔確實,原木出油需以醇類酒精去除后方可施作。
2.勿與空氣中相對濕度85%及溫度低于10度C以下環(huán)境施作(被涂物含水率不得超過15%)。
3.水性涂料于出廠時本公司皆留置少數(shù)樣品,可于現(xiàn)場施作發(fā)生問題時,交叉驗證。
4.水性涂料如需稀釋請以『RO純水』為主要稀釋溶劑,若采用自來水稀釋,由于內(nèi)含雜質(zhì)與細(xì)菌會影響涂料并將縮短存放期限。
5.水性涂料稀釋僅可能以『自動攪伴機(jī)』協(xié)助攪伴,確實混合原涂料與自外部增加的水。
6.施作空間請保持清潔,并備妥大型電扇,可于工地現(xiàn)場將噴涂中殘留于空氣中涂料往戶外帶離,以免引影響現(xiàn)場施作品質(zhì)。
7.所以產(chǎn)品于施作前請確實攪拌均勻,尤需注意采用無污染之?dāng)嚢璋魯嚢,由下而上順時針旋轉(zhuǎn)拌勻,施作有『消光』功能之面漆時更需注意。
8.涂料干燥時間約為一小時,若氣候不佳時會影響其干燥時間,請確實至少于每一道涂裝間隔時間需為一小時以上,方能獲得最佳的透明度與品質(zhì)。
9.水性涂料首道涂裝以『薄涂』為佳,漆膜10um為佳,待其干燥后再次涂裝時之涂膜厚度,立面噴涂不垂流、平面噴涂膜厚不高于10mu為最佳涂布狀態(tài)。
10.水性涂料噴涂前請過濾,建議用120目濾杯過濾,噴涂之噴槍口徑建議1.2mm-1.5mm為佳。
11.水性涂料架橋時間至少需7天,未達(dá)7天時切勿于漆面上放置任何物品。(其物理性質(zhì)如:耐熱、耐水、耐磨、硬度…等。可達(dá)最穩(wěn)定狀態(tài))
12.水性涂料光澤度會隨時間而略為遞減,約在20~30%之間,膜厚高低亦會影響光澤度。
13.于山上、海邊…等易潮濕地區(qū)施作時,除環(huán)境溫度10℃以上外,需注意「環(huán)境濕度」85%以下及「被涂物含水率」15%以下為最佳施作條件。若條件許可,戶外用木材(板)與室內(nèi)用木材(板)可先以【木器底漆】少許平均噴涂於上,再進(jìn)行木作施工亦可避免后續(xù)產(chǎn)品不良問題。
PS:透鐵、遮蓋色著色劑可混于底、面漆中使用,添加數(shù)量以不超過20%為原則。如:1kg=200g色膏+800g底(面)漆(來源:全球涂料網(wǎng))
(更多資訊請登錄:全球涂料網(wǎng)http://srglobaltrade.com )
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