ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料耐溫600℃可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率,能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩(wěn)定性,能耐老化,耐水,耐化學腐蝕,涂層導熱系數(shù)高,容易釋放熱量,同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能,該涂層可在相應的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。無機—有機改性螯合嫁接成膜溶液,施工簡單,只是根據(jù)不同的抗電壓電流情況,單一涂層涂刷一定的厚度即可。
ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料耐溫600℃以下,采用本公司專有技術(shù)生產(chǎn)的無機-有機聚合物基料,體積電阻率高、結(jié)構(gòu)緊密的無機晶體材料組成,如氧化鋁、氮化硅等為填料,以本公司生產(chǎn)的陶瓷微粒為高溫成膜物為主,組成耐高溫絕緣涂料。在生產(chǎn)過程中嚴格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產(chǎn)過程中,還注意嚴格控制引入鐵,鈷等可變價金屬離子,以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,以免產(chǎn)生氧化還原反應而出現(xiàn)電子和空穴,防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。耐高溫絕緣陶瓷涂料可以涂刷各種材質(zhì)上,常溫自然固化,固化時間在24小時以上。
涂料為雙組份,按照9:1質(zhì)量比配制,攪拌均勻后靜置5分鐘以上進行熟化備用。
第一道ZS-1091 600℃耐高溫陶瓷絕緣涂料涂刷厚度要薄,以便和基體物體很好的附著,厚度在40-60μm左右。
從第二道開始施工厚度為80-100um/道左右。
施工時要十字交叉也就是橫豎交叉噴涂或刷涂。
多道施工時,須等前一道表干后方可進行第二層的施工,在常溫情況下涂刷一遍的表干時間在2-3小時。
通過多道施工達到設(shè)計膜厚。
溶劑型耐高溫陶瓷絕緣涂料涂層主要性能特點如下:
高的體積電阻率,室溫下大于 1012Ωm;
高的介電強度(擊穿強度),大于 10KV/mm;
介質(zhì)損耗角正切值≤1%;
耐電弧值≥150S;
良好的化學穩(wěn)定性,耐水,耐潮濕、耐老化,耐腐蝕性。
閃點、燃點高,抗老化性好。
耐熱 600℃,可長時間在600℃以下工作。
涂層光滑,附著力好,施工方便。
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