【供應(yīng)】供應(yīng)熱空氣硫化烘道

該硅膠擠出硫化設(shè)備解決了傳統(tǒng)硅橡膠擠出硫化工藝根本無法解決的生產(chǎn)和質(zhì)量難題：如擠出硫化薄壁管十分圓整，無任何變形；擠制硫化大直徑硅膠管和厚壁管表面無任何壓痕；擠制硫化各種斷面形狀復(fù)雜的異型膠條保證尺寸、形狀十分精確；對于硬度從30度至70度的各種軟硬硅橡膠均能保證優(yōu)良的擠出硫化效果。 

預(yù)硫化烘道：預(yù)硫化烘道為可移動結(jié)構(gòu)，下部為電控箱，上部為烘道。烘道由φ250耐熱不銹鋼管組成，筒壁上均勻分布12根特制電熱棒，總加熱功率為9KW（750W/支），最高工作溫度700O。烘道使用硅酸鋁和輕質(zhì)氧化鋁材料雙重保溫，外部設(shè)有隔離罩。

電控面板在箱體前方，設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)和電源顯示燈，面板上有1—12支加熱管的獨立開關(guān)和加熱顯示，可以自由選擇加熱管的工作數(shù)量，觸摸式溫控儀可任意設(shè)定、調(diào)節(jié)工藝溫度。整個烘道升溫快，控溫精度高。

拉伸硫化烘道：拉伸硫化烘道下部為電控箱，上部為烘道，底部設(shè)4個萬向腳輪，可以方便移動。烘道分為三個加熱區(qū)，各加熱區(qū)均為上下兩層，各層安裝有加熱管，總加熱功率9KW。各加熱區(qū)都配有熱電偶，能夠?qū)崿F(xiàn)各加熱區(qū)的不同溫度控制，并均可方便地開啟。烘道最高工作溫度為250OC，使用硅酸鋁和輕質(zhì)氧化鋁材料雙重保溫。美國進(jìn)口的聚四氟乙烯傳送帶置于烘道中間，使擠出制品的受熱更為均衡，熱效率更高。加熱區(qū)采用硅酸鋁和輕質(zhì)氧化鋁材料，雙重保溫。傳送帶可方便地調(diào)節(jié)松緊，并配有拉力彈簧，能夠始終保持傳送帶在張力下正常運轉(zhuǎn)，采用變頻調(diào)速控制，最高生產(chǎn)速度為20米/分鐘。采用觸摸式溫控儀控制溫度，可任意設(shè)定、調(diào)節(jié)工藝溫度。整個烘道升溫快，控溫精度高。

牽引裝置： 牽引裝置采用聚四氟乙烯傳送帶傳送硫化完成的硅膠制品，變頻控制傳送帶速度，最快20米/分鐘。