【供應(yīng)】高效 環(huán)氧陶瓷涂料 質(zhì)量可靠
普通 第 7 年
廊坊全振巨星化工材料有限公司(王見(jiàn))
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詳細(xì)信息
產(chǎn)品屬性:
品牌: 全振
規(guī)格型號(hào): 環(huán)氧
一、 環(huán)氧陶瓷涂料介紹
環(huán)氧陶瓷涂料為無(wú)溶劑型雙組份環(huán)氧涂料,以環(huán)氧樹(shù)脂為主料,加入石英粉、碳化硅、陶瓷等助劑制成,外觀灰褐色粘稠軟膏狀;乙組份以胺類(lèi)固化劑為主料,加入石英粉盒助劑等制成,外觀為黑色粘稠液體。
施工時(shí)將涂料的甲、乙組分分別予熱,攪拌均勻,甲乙組分等量混合,可用噴涂、刷涂等方式,在鑄鐵管、鋼管、關(guān)鍵內(nèi)表面涂敷處厚度從0.4~3mm的內(nèi)襯層,可以加熱固化,也可以常溫自熱固化,最終得到精密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固
厚度均勻,耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異的內(nèi)襯層。
二、 環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)
1、 本產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無(wú)溶劑涂料,使用時(shí)不散發(fā)處任何揮發(fā)性溶劑,符合安全和環(huán)保要求。
2、 本產(chǎn)品使用機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干,一次涂覆可得厚度2~3mm的內(nèi)襯層;也可以噴涂或手工刷涂,常溫靜置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8mm的外襯層,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)為手工涂敷施工,常溫自干。
3、 涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡,耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。
三、 適用范圍
主要用于輸送污水和中水的鑄鐵管或管內(nèi)比防腐。本產(chǎn)品也可以用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。
四、 主要技術(shù)指標(biāo)
符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CSHG02-2009《環(huán)氧陶瓷涂料》的要求.
每批涂料產(chǎn)品出廠前需按上表項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn),符合要求后開(kāi)具檢驗(yàn)報(bào)告出廠。
本產(chǎn)品在本文定型時(shí)和正常生產(chǎn)后定期進(jìn)行型式檢驗(yàn),除出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目處還包括涂層的抗沖擊、而磨性、耐陰極剝離、耐鹽霧、耐化學(xué)藥品浸泡等長(zhǎng)期試驗(yàn)項(xiàng)目。
五.內(nèi)襯涂敷施工
1.鑄鐵管內(nèi)表面打磨
對(duì)鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨,要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì),磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2.鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理
①將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到中國(guó)國(guó)際GB/T8923的Sa 2.5級(jí)(相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)),表面粗糙度50~80μm。
②用干凈(即:經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作,并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3.鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補(bǔ)
如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,可用本涂料加滑石粉配成的環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ),等膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4.管內(nèi)表面涂底漆
對(duì)噴涂GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,管內(nèi)表面應(yīng)先涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,甲:乙=100:12,底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5.鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯
①在鑄鐵鐵管承口內(nèi)壁貼保護(hù)紙,將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺(tái),加熱保持在60~70°C。
②將環(huán)氧陶瓷涂料的甲、乙組份在攪拌拳頭下分別加熱保持在60~70°C。
③迅速將預(yù)熱好的管子吊上噴涂轉(zhuǎn)臺(tái),低速旋轉(zhuǎn),用噴涂機(jī)按雙組份1:1的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70°C管子內(nèi)表面,其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。
④管子在轉(zhuǎn)臺(tái)上繼續(xù)旋轉(zhuǎn),靠余熱將內(nèi)襯層固化,直至內(nèi)襯層不會(huì)發(fā)生流淌為止。將管子吊下噴涂轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)入養(yǎng)生爐,在20°C以上至少保持24h,使內(nèi)襯充分固化。
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