【供應(yīng)】燃煤火電廠冷卻塔高溫防腐涂料
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冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置,其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。威華志盛無機(jī)防腐涂料長期涂刷在冷卻塔上,防腐耐磨效果好。冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻塔使用時(shí),其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)!
冷卻塔在制作時(shí),管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。志盛威華防腐涂料專家也指出,工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)!
針對(duì)冷卻塔防腐問題,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊為主,但補(bǔ)焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,難以消除,可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現(xiàn)志盛威華ZS-711無機(jī)防腐涂料,能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng),生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用,其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能,在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮,ZS-711無機(jī)防腐涂料特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能,從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏,ZS-711無機(jī)防腐涂料為冷卻塔提供一個(gè)長久的保護(hù)涂層。
燃煤火電廠冷卻塔的高溫腐蝕主要是氯腐蝕、氧腐蝕,也就是冷卻塔水蒸氣腐蝕,steam corrosion。蒸汽氯、氧離子可破壞金屬氧化膜保護(hù)層,形成點(diǎn)蝕或坑蝕,對(duì)金屬會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。金屬在拉伸應(yīng)力的作用下,鈍化膜被破壞的區(qū)域就會(huì)產(chǎn)生裂紋,成為腐蝕電池的陽極區(qū),連續(xù)不斷的電化學(xué)腐蝕最終可能導(dǎo)致金屬的斷裂。位于豐臺(tái)區(qū)東鐵營的北京志盛威華生產(chǎn)研發(fā),獨(dú)家生產(chǎn)的ZS-711無機(jī)防腐涂料,能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng),生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用,通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機(jī)聚合物防腐涂層,對(duì)環(huán)境無污染,使用壽命長,防腐性能達(dá)到國際先進(jìn)水平,是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品,也是冷卻塔上最好的防腐涂層,耐酸耐堿,抗高溫水汽腐蝕性強(qiáng),志盛防腐涂層可以長期耐住氯、氧離子腐蝕,有效的保護(hù)金屬等材質(zhì)不被蒸汽腐蝕。與常見的防腐層相比也具有突出的優(yōu)勢(shì),使用壽命會(huì)達(dá)到10年以上,也是重防腐涂料的杰作。
涂膜性能
項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn) |
性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) |
GB 9755-2001 5.3 |
均勻,無結(jié)塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 |
GB/T 1721-2008 |
飽滿無縮孔 |
顏色 |
GB/T 1722-1992 |
灰 |
固含量 |
ISO 3233:1998 |
≥60% |
干燥時(shí)間 |
GB/T 6753.2-1986 |
表干2h 實(shí)干24h |
涂膜硬度 附著力 |
GB/T 6739-2006 |
5H |
GB/T 9286-1998 |
1級(jí) |
|
體積電阻率 |
GB 50393-2008 |
108Ω.m |
耐候性 |
GB/T 1865-2009 |
300h漆膜無變化 |
耐水性 |
GB/T 1733-1993 |
3000h漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 |
GB/T 9274-1988 |
200d 10%H2SO4漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 |
GB/T 9274-1988 |
200d 10%NaOH漆膜無變化 |
耐液體介質(zhì)性 |
GB/T 9274-1988 |
10%NaCL 300h漆膜無變化 |