【供應(yīng)】耐酸堿防腐涂料，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿防腐涂料

JY90-400耐酸堿防腐涂料

產(chǎn)品顏色：白色、深灰、黑色
產(chǎn)品比重：1.8g/ml
體積固含量：70%以上。
理論涂布率：2遍，膜厚200μm；2.5㎡/kg
推薦用途：適用于石油化工、化肥行業(yè)反應(yīng)罐、冷凝設(shè)備、金屬管道及污水處理設(shè)備等多種工況企業(yè)設(shè)備的常溫和高溫重防腐防護(hù)。

產(chǎn)品概述

JY90-400耐酸堿防腐涂料是四川成都捷宇涂料有限公司對(duì)多領(lǐng)域、不同環(huán)境、復(fù)雜工況下，受強(qiáng)酸強(qiáng)堿及交替作用下對(duì)金屬及非金屬基體腐蝕推出的系列重防腐防護(hù)涂料。在涂料配方設(shè)計(jì)之初，立足于細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域，充分考慮涂料防腐蝕防護(hù)綜合性能，既能滿足腐蝕環(huán)境中的防護(hù)要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求，不致因產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或熱應(yīng)力而使涂層遭到破壞。

涂料組成

成膜物質(zhì)：無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。

填    料：陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等。

主要特性

耐酸堿防腐涂料涂層具有優(yōu)良的機(jī)械性能和高耐侯性。

耐酸堿防腐涂料涂料中添加超細(xì)無(wú)機(jī)纖維，進(jìn)一步保證涂層的抗沖擊性能。

耐酸堿防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層耐酸、耐堿和防腐性能。

耐酸堿防腐涂料涂料由不同類型的高聚物，通過(guò)互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的無(wú)機(jī)－有機(jī)聚合物，相互協(xié)同，使涂層的抗溫變性能優(yōu)異。

技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)	項(xiàng)目	技術(shù)指標(biāo)	測(cè)試方法
1	細(xì)度μm	≤80	GB/T1724
2	粘度(25℃)涂－4杯	50-60	GB/T1723
3	固體含量 %	75	GB/T1725
4	附著力   級(jí)	1	GB/T1720
5	涂膜沖擊強(qiáng)度  J	4.0	GB/T1732
6	涂膜硬度  H	7	GB/T6739
7	耐鹽霧1000h	無(wú)開(kāi)裂、無(wú)銹斑、無(wú)氣泡	GB/T1771
8	涂膜耐化學(xué)試劑性 10% H2SO4  3d 10%NaOH   3d 3% NaCl   3d	涂膜完整無(wú)變化	GB/T1763

施工方法

1、基體處理

金屬基體：涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、異物等。噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)局部修補(bǔ)時(shí)手工除銹至St3級(jí)即用鋼絲刷去除殘漆、殘銹、氧化皮等。

混凝土基體：表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。無(wú)泥土、吐堿、油污及脫模劑等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝。

2、混合

耐酸堿防腐涂料按重量配比； 主劑∶固化劑＝9∶1（以產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，工況不同配比會(huì)有調(diào)整）

混合時(shí)，應(yīng)持續(xù)攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑，使其充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

混合好的涂料熟化20min后，用60-80目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中備用。

混合后的涂料有效期8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)�；�體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。