【供應(yīng)】深圳哪里有環(huán)保仿電鍍鋁銀漿廠家

鋁銀漿基本生產(chǎn)工藝
鋁銀漿生產(chǎn)工藝一般為濕法工藝，系在溶劑油保護(hù)條件下，將噴霧鋁粉研展成合適大小和徑厚比的片狀結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行分級，固液分離，表面處理，從而制成不同規(guī)格型號的金屬顏料產(chǎn)品。
生產(chǎn)工藝大體可分為四個工序：
◆球磨制片工序
按照各個產(chǎn)品的工藝規(guī)程，將規(guī)定品種和數(shù)量的鋁粉、溶劑、研磨助劑投入已裝入規(guī)定尺寸及數(shù)量的球磨機中，在一定的溫度條件下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速研磨一定時間，利用球磨機轉(zhuǎn)動式鋼球與磨機之間、鋼球相互之間產(chǎn)生的沖擊力和剪切力，將球型鋁粉延展成片狀結(jié)構(gòu)。并根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，進(jìn)一步研磨，使之變成具有一定表面狀態(tài)、形狀、粒徑大小及徑厚比例的鋁片。

然后用大量的溶劑油將其從球磨機中取出。在研磨工程中，一種脂肪酸被另一種替代將使鋁銀漿有完全不同的特性和外觀。因為每一類鋁片的外觀與其它類型都不同，所以影響產(chǎn)品應(yīng)用配方和最終用途的技術(shù)參數(shù)也會根據(jù)所需的效果而改變。
◆分級工序
已研磨好的鋁片，細(xì)流通過不同數(shù)目的篩網(wǎng)，將其分成不同粒徑分布的鋁片。粒徑過大的鋁片投料重新研磨，粒徑中等的鋁片加工為一種產(chǎn)品品種。粒徑小的鋁片為一品種，分別進(jìn)行處理。
◆固液分離工序
利用聚丙烯箱式或板框式壓縮機將已分收的鋁片壓縮或固體份80%左右的濾餅，除去不利于涂料體系的溶劑及助劑。溶劑經(jīng)過再次壓濾澄清后，返回進(jìn)行研磨或出機用，濾餅進(jìn)行表面處理。部分閃光產(chǎn)品使用離心分離機將篩上物離心分離，達(dá)到濾餅固體分為80%以上。
◆捏合工序：
在捏合機中，對濾餅進(jìn)行必要的表面處理，加入一定量的高沸點芳烴溶劑油調(diào)整產(chǎn)品固體含量；根據(jù)不同產(chǎn)品，加入規(guī)定品種和用量的分散劑保證產(chǎn)品具有良好的分散性能；加入不同的定位排布助劑，保證產(chǎn)品在漆膜中具有良好的定位排布狀態(tài)。通過表面處理，使產(chǎn)品具有規(guī)定技術(shù)性能和應(yīng)用性能的產(chǎn)品。
浮型與非浮型鋁銀漿對溶劑的選擇是不同的：非浮型鋁銀漿可廣泛采用極性和非極性溶劑；而浮型鋁銀漿則只可用極性溶劑，而最好是高表面張力（至少27達(dá)因/厘米）的脂肪族或芳香族烴類溶劑。包括酮類和醇類的極性溶劑都會影響和消除鋁片上的脂肪酸潤滑劑，導(dǎo)致浮型鋁銀漿漂浮性下降。

產(chǎn)品包裝規(guī)格:25KG/桶 （或依客戶要求）

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