環(huán)境治理再發(fā)威 鈦白企業(yè)節(jié)能減排應(yīng)從自身做起

《全球涂料網(wǎng)訊》

關(guān)于某某化工園停產(chǎn)整頓、某某化工廠因污染被罰款之類(lèi)的消息鋪天蓋地，顯示出中央治理環(huán)境的決心之大，未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展將實(shí)質(zhì)性的從粗狂式發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)榫��?xì)化、可持續(xù)發(fā)展。

由于鈦白粉的原料鈦礦是不可再生資源，雖然我國(guó)鈦資源豐富，但高品目的鈦精礦占比不大，仍需大量進(jìn)口。低品位的鈦礦在生產(chǎn)加工工程中往往產(chǎn)生更多的廢酸廢水。在硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸鈦白粉大約用到4-5噸濃硫酸，主要用于原料的酸解，通常每生產(chǎn)1噸成品鈦白粉要產(chǎn)生8-10噸濃廢酸（含洗水）；每生產(chǎn)1噸成品鈦白粉可產(chǎn)生60噸廢稀酸（含洗水）。因此如果生產(chǎn)鈦白粉過(guò)程中，做不好廢酸的后處理，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危險(xiǎn)，鈦白粉也因此成為環(huán)保督查的重點(diǎn)。

綜上所訴，在中央環(huán)境治理的重壓之下，鈦白企業(yè)節(jié)能減排應(yīng)從自身做起。1.大多數(shù)鈦白企業(yè)都以硫酸法為主，在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝上不斷使用新裝備來(lái)替換部分能耗較高的老裝備，以此來(lái)減少對(duì)環(huán)境的污染。2.鈦白企業(yè)通過(guò)氯化法鈦白工藝來(lái)投入新的產(chǎn)能建設(shè)，氯化法相對(duì)于硫酸法而言是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步，它可以高效率的連續(xù)化、自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少。

最后鈦白企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的發(fā)展需求，合理的選擇應(yīng)對(duì)環(huán)境治理的要求。