鈦白粉氯化法工藝在中國(guó)的可持續(xù)發(fā)展

鈦白粉氯化法工藝在中國(guó)的可持續(xù)發(fā)展  
近年來(lái)，房地產(chǎn)的迅猛漲勢(shì)，供求關(guān)系的趨緊，使全球鈦白粉價(jià)格繼續(xù)看漲。也使人們更多的認(rèn)識(shí)了鈦白粉。鈦白粉學(xué)名為二氧化鈦(TitamiumDioxide)。它有金紅石型(RutileR型)和銳鈦型(AuataseA型)二種結(jié)構(gòu)，金紅石晶體結(jié)構(gòu)致密，比較穩(wěn)定，光學(xué)活性小，因而耐候性好，同時(shí)有較高的遮蓋力，消色力，因而有更好的應(yīng)用性能，獲得更為廣泛的應(yīng)用。
　　鈦白粉生產(chǎn)方法主要分為硫酸法和氯化法，目前我國(guó)的鈦白粉生產(chǎn)基本上采用硫酸法。硫酸法制作出的鈦白粉相對(duì)來(lái)說(shuō)白度差、做工較粗糙、分散力也不好。而氯化法采用連續(xù)工藝，與硫酸法相比，過(guò)程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制，大大減少了廢棄物的產(chǎn)生，并大幅度節(jié)省能源。制作出的鈦白粉白度、做工各方面都比較好。由于氯化法在環(huán)保、能耗和產(chǎn)品質(zhì)量等方面具備的明顯優(yōu)勢(shì)，全球過(guò)去20年間新增的產(chǎn)能主要集中于氯化法。最近一兩年，中國(guó)采取氯化法工藝的新建項(xiàng)目也紛紛上馬。

　　氯化法不同工藝方案的優(yōu)劣，不能一概而論，而要根據(jù)環(huán)境、能耗、經(jīng)濟(jì)可行性和社會(huì)效益綜合考慮其可持續(xù)發(fā)展性來(lái)評(píng)價(jià)。若是在現(xiàn)有廠址進(jìn)行擴(kuò)建，則應(yīng)選擇對(duì)該廠址最具可持續(xù)發(fā)展的工藝方案;若是新建工廠，則工藝方案的選取應(yīng)充分遵循綜合環(huán)境影響最小和生命周期(即從礦源到鈦白粉成品)能耗最低的原則。

　　中國(guó)雖然是世界上鈦儲(chǔ)量最豐富的國(guó)家，但這些重要的資源大都以中低品位(45%-47%)的形式存在。如果能使用中低品位礦源直接生產(chǎn)鈦白粉就可以避免消耗大量的能源將它們轉(zhuǎn)化成富鈦礦(生產(chǎn)1噸富鈦原料的電耗大約為3000千瓦時(shí))，既節(jié)約了能源也提高產(chǎn)能。

　　綜上所述，在地質(zhì)條件適合的廠址選用TiO2含量在60%左右的鈦鐵礦原料，采用深井灌注方式處置金屬氯化廢液，渣場(chǎng)填埋少量金屬氫氧化物濾餅的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝應(yīng)是所有氯化法工藝中生命周期能耗最低，綜合環(huán)境影響最小的可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)工藝。