利用電石渣生產輕質碳酸鈣有新突破

利用電石渣生產輕質碳酸鈣有新突破
　　
    最近，河北科技大學開發(fā)成功利用電石渣加壓碳化生產碳酸鈣和煙道氣中二氧化碳減排相結合的技術，并已申請了國家發(fā)明專利。
    電石渣是電石法聚氯乙烯排放的固體廢物。目前我國聚氯乙烯產能達到2040萬噸，每生產1噸聚氯乙烯約產生2噸電石渣（干基），所以我國電石渣的排放量非常巨大。目前電石渣除少部分用于生產水泥和輕質磚外，大部分作為固體廢渣填埋處置，不但占用大量的土地堆放，而且堆放場地附近形成粉塵和大氣污染。電石渣的主要成分是氫氧化鈣，可通過凈化提出純凈氫氧化鈣，用于生產輕質碳酸鈣。發(fā)展這一產業(yè)，有望解決國內電石渣的綜合利用問題。
    另外，以電石渣為原料生產碳酸鈣還需要有二氧化碳來源。目前鍋爐煙道氣是二氧化碳最大的來源，但煙道氣中二氧化碳濃度較低，需要對煙道氣進行加壓，因此從煙道氣中捕集二氧化碳的成本偏高。
    該技術以電石渣利用和二氧化碳減排有機結合，與現有的電石渣生產碳酸鈣技術、二氧化碳煙道氣壓縮捕集技術相比，實現了三點突破。
    一是對燃煤電廠等產生的煙道氣或某些碳酸鹽煅燒過程產生的窯氣中二氧化碳濃度含量低的特點，采用加壓碳化方法，通過增大二氧化碳分壓來提高碳化反應速率，使得本工藝過程的工業(yè)化可操作性增強。同時由于操作壓力不高，成本較低。
    二是煙道氣中的低濃度二氧化碳生成了碳酸鈣固體產品，同時實現了煙道氣中二氧化碳的捕集和固化封存，與其他的二氧化碳捕集后再封存的方法相比，簡單有效。
    三是將固體廢棄物治理和溫室氣體減排結合起來，實現了以廢治廢，變廢物為資源。減少了所需的“三廢”治理固定資產投入和操作運行費用。同時，減少了高鈣礦石資源的開發(fā)，生產高附加值的碳酸鈣系列產品。具有良好的社會環(huán)境效益和經濟效益。
    據了解，國內輕質碳酸鈣的生產正在面臨著被調整的困境，為擺脫競爭劣勢，輕質碳酸鈣企業(yè)應發(fā)揮化工生產綜合利用的優(yōu)勢，開發(fā)環(huán)保型生產工藝。利用電石渣和煙道氣為原料生產輕鈣技術，就是一個發(fā)展方向。