粉末涂料涂裝工藝概述及產品選擇

   全球涂料網訊：
   粉末涂裝是一種用粉末材料涂覆在基材表面，并將其加熱到一個流體狀態(tài)，然后固化覆蓋在基材表面，形成保護或裝飾涂層的方法。粉末涂料比傳統的液體涂料有許多優(yōu)點，如更好的環(huán)保性能，一次涂裝即可獲得較厚的涂層，風格多樣等。

    粉末涂料涂裝在某些方面還比較復雜，需要根據不同需求選擇相應合適的產品和涂裝工藝。那么如何做好粉末涂裝呢？

    1、粉末涂裝的步驟

    1.1首先確定需要涂裝的底材類型。粉末涂料分為熱塑型和熱固性2種，需要根據不同的底材選擇合適的粉末涂料，以達到最佳的涂裝效果。

    1.2在涂裝開始前，拆卸所有的螺紋或者潤滑接口，以及一切不需要涂裝的部件。這聽起來很簡單，但是很多人卻忘記了這個步驟。粉末涂料會附著在所有的東西上，包括螺絲、螺母、軸承等不需要涂裝的部位。

    1.3徹底清潔金屬表面。使用拋丸或噴砂處理硬質合金，去除表面的污垢、銹跡。用化學溶劑清洗表面的油脂、涂層，并可以進行拋光打磨。如果需要，鋁、鎂和其他軟金屬合金可以用溶劑清洗，鋼絲刷打磨。

    1.4將粉末涂料涂裝在底材表面。通過使用噴槍或壓縮空氣噴霧器，使帶電的粉末涂料吸附于接地的底材表面，噴槍的價格根據供應商，建議最低100美元。在實驗中，可以將粉末直接噴涂在金屬板表面。

    1.5選擇適當的溫度固化附著在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，一般可應用于尺寸比較小的金屬底材，大型底材也可采用紅外或其他無焰熱源固化方式。通常情況下，物體被加熱到175～190℃，約10～15min，再冷卻。

    2、熱塑型粉末涂料和熱固性粉末涂料的區(qū)別

    2.1熱塑型粉末涂層可以重新熔融固化，而熱固性粉末涂料的涂層固化后基本就無法重新熔融固化了，這是兩者最明顯的區(qū)別。

    正如兩者的名稱，熱固性粉末涂料不可重新固化的原因是發(fā)生了不可逆的化學反應，與之相對，熱塑型粉末涂料在固化過程中沒有化學反應發(fā)生。

    2.2選擇哪種涂料取決于需要涂裝底材的特性。熱塑型和熱固性粉末涂料因不同的化學性質使用于不同的底材。

    熱固性粉末涂料：可以加強底材的完整性，適用于會嚴重磨損的底材，并且可以提供耐化學品和耐熱性能。

    熱塑型粉末涂料：可以提供強度和柔韌性，常用在塑料和機械零件。

    2.3關于熱固性粉末涂料的優(yōu)缺點。一般熱固性粉末涂料用于耐熱的底材上。

    優(yōu)點：涂層美觀；成本低；涂層穩(wěn)定性與耐熱性好。

    缺點：不可逆的固化過程意味涂層無法回收，很難二次熔融固化。

    2.4關于熱塑型粉末涂料的優(yōu)缺點。熱塑型粉末涂料一般用于類似公園長凳這種可塑性和耐久性的底材上，同時也被大量應用于金屬管道外表面。

    優(yōu)點：高潤滑性；能夠重新熔融固化；增加抗沖擊性

    缺點：一般而言成本高；加熱可能融化。

（來源：全球涂料網）（更多資訊請登錄：全球涂料網 http://srglobaltrade.com/）