涂料涂裝技術(shù)逐步實現(xiàn)智能化

     全球涂料網(wǎng)訊：

      嘉寶莉水性靜電噴涂技術(shù)問世后，不僅將漆的利用率提升了一倍，由原來的40%提高到80%，有效解決了涂裝的成本難題，還引領(lǐng)了家具涂裝的進(jìn)一步升級�！�4月6日，嘉寶莉家具漆水性靜電噴涂技術(shù)發(fā)展研討會在江門舉行，會議上提到，嘉寶莉利用靜電噴涂技術(shù)可大大提高漆的利用率，理論值高達(dá)95%，實際利用率達(dá)到70-80%，這個數(shù)據(jù)引來涂料行業(yè)的高度關(guān)注。
      據(jù)了解，嘉寶莉水性靜電噴涂原理是利用靜電相吸的原理不但可以提升了涂料的利用率，還可以減少噴涂作業(yè)的程序，減少打磨的工作量，對流水線的作業(yè)非常有利。隨著社會的發(fā)展和科技水平的不斷提高，家具企業(yè)“油改水”項目涂裝技術(shù)逐漸走向智能化、科技化和自動化。
      回顧水性漆的推廣歷程：“油改水”項目從提出到落實，轉(zhuǎn)型原因從企業(yè)的超前意識到國家的強制政策，涂裝方式從手工操作到機器噴涂……一系列的變化，正將中國的水性木器漆行業(yè)推入到一個全新的發(fā)展階段。
開端：順應(yīng)潮流 “油改水”項目改造勢在必行
      近年來，隨著人們環(huán)保意識的逐漸增強和國家環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格，環(huán)保涂裝轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在環(huán)保需求和市場需求的雙重壓力下，家具企業(yè)“油改水”項目也逐漸被提上日程。
      目前，國內(nèi)企業(yè)部分家具企業(yè)已經(jīng)完成了“油改水”改造，如圣奧家具、白玉蘭家具和曲美家具等等。但受水性漆生產(chǎn)工藝、成本等因素限制，水性漆總體普及率還比較低。涂料行業(yè)相關(guān)人士透露，目前我國僅有不到15%的家具企業(yè)使用水性漆。
根據(jù)有限的資料顯示，我國最早接觸水性漆是在1995年，由國外企業(yè)進(jìn)駐中國市場后引入。那時候國外水性涂料技術(shù)發(fā)展已經(jīng)相對成熟，但進(jìn)入中國市場后，由于價格高，加之中國應(yīng)用水性漆的大環(huán)境尚未形成，水性漆的發(fā)展道路并不是很順暢，一直處在不溫不火的狀態(tài)。
      進(jìn)入21世紀(jì)，環(huán)境污染造成的負(fù)面影響成為國家發(fā)展不可忽略的問題，部分有遠(yuǎn)見的企業(yè)意識到未來涂料企業(yè)的發(fā)展，必須是環(huán)境友好型和資源節(jié)約型，便開始著手推進(jìn)“油改水”項目進(jìn)程，如早期的威士伯涂料、佐敦涂料、展辰集團(tuán)、匯龍涂料和長潤發(fā)等等。
      同時，在國家環(huán)保政策的支持和帶動下，低碳環(huán)保道路越走越寬，越來越多的涂料企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，研發(fā)生產(chǎn)水性漆，推動“油改水”項目的發(fā)展。據(jù)了解，水性木器漆在中國的推廣已經(jīng)接近十年，道路雖曲折，終究還是有所前進(jìn)。
      發(fā)展：響應(yīng)潮流 “涂裝一體化解決方案”應(yīng)運而生
     一直以來，設(shè)備昂貴、生產(chǎn)效率低、設(shè)備與涂料產(chǎn)品配合性能差、三廢處理等問題成為在家具企業(yè)推廣水性漆的阻礙。面對家具企業(yè)在實際操作中遇到的難題，全球涂料網(wǎng)了解到不少涂料企業(yè)撇開單純賣產(chǎn)品的運營模式，主推涂裝解決方案，協(xié)助家具木器企業(yè)成功實現(xiàn)油改水計劃，幫助企業(yè)向環(huán)保化和機械化升級轉(zhuǎn)型。
針對家具木器企業(yè)在進(jìn)行“油改水”過程面對的困境，家具涂裝業(yè)興起了一股“方案”風(fēng)，各種各樣、形形色色的環(huán)保涂裝解決方案陸續(xù)被推出，為家具木器企業(yè)解決不少實際中遇到的難題。
      下面，就讓小編為您列舉在行業(yè)內(nèi)幾個具有代表性的涂裝解決方案：展辰家具漆環(huán)保涂裝一攬子解決方案、匯龍“顛覆者”UV漆環(huán)保涂裝方案、華隆“水木隆行” 油改水配套體系解決方案、伯丁克一站式水性涂裝解決方案、長潤發(fā)“環(huán)保涂裝整體解決方案”、一品迪邦漆“自動化環(huán)保涂裝整體解決方案”、鴻昌涂料高點漆原木涂裝解決方案、君子蘭“環(huán)保涂料涂裝一體化解決方案”……
      總體上來說，各涂企推出的涂裝解決方案大同小異，都是從客戶工廠環(huán)境評估，到涂料涂裝線規(guī)劃，再到上線培訓(xùn)，以及到最后的服務(wù)維護(hù)，促進(jìn)家具“油改水”項目成功轉(zhuǎn)型升級。
趨勢：“油改水”涂裝技術(shù)走向智能化、科技化
      前段時間，全球矚目的圍棋人機大戰(zhàn)以“阿爾法圍棋”4:1擊敗前世界圍棋第一人李世石九段告終。這樣的結(jié)局讓人們不得不感慨當(dāng)今時代科技的強大，紛紛猜測或許人類距離進(jìn)入全智能化的機器人時代已經(jīng)不遠(yuǎn)了。事實上，世界各地已經(jīng)有不少企業(yè)開始采用工業(yè)機器人等自動化、自動化的設(shè)備來替代繁重的手工操作，來提升企業(yè)生產(chǎn)效率。
      在家具行業(yè)，已經(jīng)有不少企業(yè)開始嘗試“機器換人”進(jìn)行大量的機械化生產(chǎn)。而在涂料行業(yè)，也有部分涂料企業(yè)也意識到了“智能化、科技化、自動化”能給涂裝領(lǐng)域帶來高效性和便利性。
      十幾年來，我國環(huán)保型涂料推廣進(jìn)程緩慢，其中最大的阻力無疑是成本因素。家具生產(chǎn)企業(yè)“油改水”，提升的成本主要體現(xiàn)在水性涂料在噴涂環(huán)節(jié)的回收上，大企業(yè)有資金購買噴涂機基本就能解決，小企業(yè)則相對費力。因此，水性漆在家具企業(yè)的推廣遭受到瓶頸期，在家具市場的使用率并不高。
      無獨有偶，3月17日，以“前瞻科技，智能演繹”為主題的大寶漆智能涂裝運營發(fā)布會在東莞隆重召開，向涂料行業(yè)正式宣布：大寶智能化涂裝測試線正式投入使用。據(jù)了解，大寶化工智能涂裝測試線集智能化、多功能化、系統(tǒng)化、規(guī)�；�于一體，可以依據(jù)家具廠的實際需求提供全方位、高效、省力的水性涂裝解決方案，協(xié)助具廠做好涂裝生產(chǎn)線規(guī)劃，以建立水性家具涂裝流程的標(biāo)準(zhǔn)化與自動化等。
      近年來，機器人在各行業(yè)領(lǐng)域獲得較為廣泛的應(yīng)用，正在形成制造業(yè)領(lǐng)域的常態(tài)化。嘉寶莉和大寶化工兩項技術(shù)的相繼推出，將加快家具行業(yè)“機器代人”步伐，引領(lǐng)“油改水”涂裝技術(shù)轉(zhuǎn)型升級，走向一個全新的時代。（來源：全球涂料網(wǎng)）（更多資訊請登錄：全球涂料網(wǎng) http://srglobaltrade.com/）