自行車(chē)涂料涂裝問(wèn)題與對(duì)策

    全球涂料網(wǎng)訊：

    我國(guó)已經(jīng)是世界最大的自行車(chē)生產(chǎn)大國(guó)，年產(chǎn)量高達(dá)億輛；我國(guó)同時(shí)也是自行車(chē)涂裝大國(guó)，以目前溶劑型占據(jù)主導(dǎo)地位的自行車(chē)漆來(lái)計(jì)算，每年往大氣排放的揮發(fā)性有機(jī)物也可達(dá)萬(wàn)噸級(jí)，給環(huán)境造成嚴(yán)重污染；另外溶劑型的油漆使用過(guò)程中，對(duì)一線員工的身體也會(huì)造成嚴(yán)重傷害，譬如苯類(lèi)溶劑易使操作員工患白血病、癌癥等惡性疾病，給員工帶來(lái)極大痛苦。而且溶劑易燃易爆，自行車(chē)涂裝大部分都是靜電涂裝（人手補(bǔ)噴死角位），泄漏的靜電及其容易引爆噴涂間的溶劑，造成火災(zāi)或爆炸，引發(fā)生產(chǎn)事故。溶劑產(chǎn)品成功運(yùn)用多年，雖然其易施工、性能優(yōu)異等特點(diǎn)牢牢占據(jù)著自行車(chē)涂裝的主導(dǎo)地位，其中也與前些年水性產(chǎn)品不成熟，性能與溶劑產(chǎn)品差異較大，不好施工及政府不強(qiáng)制使用水性產(chǎn)品等原因有關(guān)。

    近年來(lái)，國(guó)家出臺(tái)了一系列的法律法規(guī)來(lái)限制溶劑型產(chǎn)品的使用，引導(dǎo)業(yè)內(nèi)良性發(fā)展環(huán)保型的水性產(chǎn)品，這也是政府有關(guān)部門(mén)吹響了水性產(chǎn)品代替油性產(chǎn)品的號(hào)角；同樣經(jīng)過(guò)多年的摸索與實(shí)踐，水性產(chǎn)品在性能上也向油性產(chǎn)品看齊，可以說(shuō)是已經(jīng)達(dá)到了不相上下的程度，同樣在施工工藝的研究上，我們也取得了很大的進(jìn)步，可以說(shuō)是徹底改變了以往水性產(chǎn)品不好施工的形象。南方樹(shù)脂潛心水性化研究已達(dá)幾十載，不管是對(duì)產(chǎn)品性能還是施工工藝上，我們都頗有心得，特別是在自行車(chē)涂裝這一塊，我們生產(chǎn)的高性能樹(shù)脂配制的涂料在自行車(chē)生產(chǎn)線上已經(jīng)取得了很大的成果，完全可按照油性產(chǎn)品工藝來(lái)施工，不需做太大變動(dòng)，可更好地被一線施工人員所接受，減少抵觸感，方便水性化地推廣。

    實(shí)例

    一、首先我們先介紹下自行車(chē)涂裝生產(chǎn)流程：

    1.鐵車(chē)架生產(chǎn)流程：

    前處理：上件（裝箱）→脫脂→水洗→水洗→酸流→水流→水流→草酸（表調(diào)）→皮膜（磷化）→水洗→烘烤（270℃）→下件

    注：這些工序都是浸泡的，浸泡的時(shí)間跟化學(xué)品的溶度，溫度有關(guān)。

    噴涂：上件（檢查車(chē)架有沒(méi)有不良品）→打磨毛刺→用軟毛布擦整個(gè)車(chē)架（防車(chē)架上還有水滴）→吹氣（吹車(chē)架上的灰塵，氣要過(guò)濾）→靜電自動(dòng)噴涂（底漆）→補(bǔ)噴涂（需２個(gè)噴涂手：１個(gè)噴上半部，1個(gè)噴下半部）→烘烤（底漆溫度120℃，烤15-20分鐘）→冷卻→檢驗(yàn)（車(chē)架上有沒(méi)有流漆，顆粒等不良品）→吹氣→靜電自動(dòng)噴涂（面漆）→補(bǔ)噴涂→烘烤（面漆溫度140-150℃烤15-20分鐘）→冷卻→檢驗(yàn)（有沒(méi)有不良品）→下件（放在車(chē)架專(zhuān)用架上）

    注：有的底漆顏色不能跟面漆一樣，如：面漆要蘭色，底漆就要是銀色等等。

    貼花：配好藥水【水：乙二醇單丁醚＝10：1夏天（10：3冬天），水溫略高于常溫水（需加溫）】→浸下貼花→貼到車(chē)架上（和絲印一樣）→用軟毛巾擦整個(gè)車(chē)架（防藥水和噴金油時(shí)發(fā)生反映）→放進(jìn)烤箱（烤80-100℃）

    噴金油：上件（貼好花）→吹氣→靜電自動(dòng)噴涂（金油）→補(bǔ)噴涂→烘烤（溫度160℃烤15-20分鐘）→冷卻→檢驗(yàn)→下件（放在車(chē)架專(zhuān)用架上）→包裝

    2.鋁車(chē)架生產(chǎn)流程：

    鋁車(chē)架來(lái)料時(shí)都已經(jīng)做好了皮膜了，直接上到流水線和鐵車(chē)架（b.噴涂）一樣，就少打磨毛刺一個(gè)工序，后面的都一樣。

    我們?cè)偻ㄟ^(guò)舉實(shí)例的方式來(lái)詮釋水性涂料產(chǎn)品如何在自行車(chē)DISK生產(chǎn)線涂裝與涂裝中所遇到的問(wèn)題及解決方法。

    水性涂料如何實(shí)現(xiàn)靜電涂裝：

    分析：水性自行車(chē)涂料若需要靜電涂裝，需加裝一個(gè)水油通用供料系統(tǒng)代替之前油性專(zhuān)用供料系統(tǒng)即可，不需更換噴嘴等其他部件，可節(jié)省改造費(fèi)用：

圖1.水油通用供料系統(tǒng)

圖1.水油通用供料系統(tǒng)

    使用過(guò)程注意事項(xiàng)：涂料開(kāi)稀后，使用過(guò)程中必須涂料桶必須放置在圖1紅點(diǎn)的平面上，否則起不到絕緣的作用，靜電噴涂達(dá)不到理想效果。設(shè)備其他設(shè)定參數(shù)基本與油性相同，大多不需更改。

    二、水性涂料涂裝問(wèn)與答：

    （1）水性噴涂易流掛，如何解決？

    分析：水的揮發(fā)速度比溶劑（乙酯、丁酮等）慢，所以采用相同的噴涂參數(shù)如噴涂粘度就會(huì)有不一樣的噴涂效果，所以我們要防止流掛問(wèn)題出現(xiàn)，就需提高噴涂粘度，目前油性漆靜電噴涂粘度約12~13s（NK2#）,手工補(bǔ)噴13~14s（NK2#）。而水性漆噴涂粘度在25~30s（NK2#），甚至更高�？赡軙�(huì)有人提出這樣的疑問(wèn)：水性漆噴涂那么高（相對(duì)于油性漆），會(huì)不會(huì)流平差呢？在此，就這個(gè)問(wèn)題我們進(jìn)行深入探討：油性漆調(diào)稀噴的關(guān)鍵在于揮發(fā)快，漆膜開(kāi)放時(shí)間很短，若粘度調(diào)稠點(diǎn)，就會(huì)引起桔皮等外觀弊病；而水性漆揮發(fā)較油性漆慢，所以水性漆的漆膜就具有較長(zhǎng)開(kāi)放性，就算進(jìn)入高溫烘爐里面，同樣有充足的流平時(shí)間，所以水性漆噴涂粘度高并不會(huì)引起桔皮等現(xiàn)象，有時(shí)候反而比油性漆具有更好的流平性。至于其他引起流掛因素：如涂裝過(guò)厚、氣壓過(guò)大、涂裝不均勻，噴涂距離等，我們就不在此討論，因?yàn)檫@些因素同樣會(huì)對(duì)油性漆有相同的影響，我們不在此討論。

    （2）水性漆容易起泡：

    分析：起泡這個(gè)現(xiàn)象是我們使用水性漆無(wú)法回避的一個(gè)難題，水性漆的分散介質(zhì)最主要由水構(gòu)成，還有一定量的親水性慢干溶劑如BCS作為樹(shù)脂的助溶劑，那么水性漆整體揮發(fā)速度是偏慢的，若噴涂好的素件進(jìn)入高溫爐后，的確會(huì)引起水的爆沸，進(jìn)而產(chǎn)生很多泡坑，造成不良品。而油性漆基本上又快干溶劑為主溶劑，再搭配一些中高沸點(diǎn)的溶劑來(lái)形成一個(gè)很好的揮發(fā)梯度，在噴涂完成后，很短時(shí)間內(nèi)溶劑基本就揮發(fā)完了，幾乎無(wú)太多溶劑殘留，所以高溫烘烤不會(huì)有很明顯起泡的現(xiàn)象。

    那么水性溶劑肯定是水作為主體溶劑了，是不是就沒(méi)辦法克服這個(gè)難題了呢？非也。也是有辦法可以去突破它的：既然水作為主溶劑是我們沒(méi)有辦法改變的事情，那么我們?cè)O(shè)計(jì)涂料配方之前需要挑選一個(gè)潤(rùn)濕性好的水性樹(shù)脂，潤(rùn)濕性好的樹(shù)脂可以很好的平衡起泡的傾向，幫助氣泡快速溢出，南方樹(shù)脂產(chǎn)的高分子量的水性聚酯就有此功能；還可以通過(guò)配方中或者調(diào)漆過(guò)程中添加一定量的高沸點(diǎn)溶劑去改善：但是添加高沸點(diǎn)溶劑之前，我們需了解烘烤的溫度高低與時(shí)間的長(zhǎng)短才能選擇做出最好的選擇。比如很多自行車(chē)涂裝線以140℃*20~30min來(lái)作業(yè)，那我們要防止水性漆起泡，我們可以添加一定量的BCS（沸點(diǎn)171℃），抑制水在100℃時(shí)產(chǎn)生的爆沸；如果我們是在180℃*5min條件下作業(yè)的時(shí)候，若我們還是采用BCS來(lái)調(diào)節(jié)體系的起泡性就不是很合適了，我們應(yīng)當(dāng)采用DBCS（沸點(diǎn)230℃）來(lái)調(diào)節(jié)，原理與前面一樣，在此不再論述。

    自行車(chē)噴涂線烘烤溫度基本在120~180℃區(qū)間，我們可根據(jù)不同的作業(yè)條件來(lái)選擇不同的慢干溶劑去調(diào)節(jié)，前面介紹的兩種親水性慢干溶劑基本可調(diào)節(jié)水性漆的起泡問(wèn)題。最后要說(shuō)明的是慢干溶劑添加量大約在3~5%左右，不會(huì)最終影響VOC的含量，大家可放心采用此方法。

    (3)水性漆噴涂效率是否比油性漆差？

    分析：油性漆粘度低。霧化性出色，而水性漆粘度較油性漆高，是否會(huì)影響霧化，導(dǎo)致涂料吐出量少？這個(gè)問(wèn)題直接會(huì)影響到生產(chǎn)效率，在這里我們給大家答疑：水性漆涂裝粘度高，但是噴涂氣壓及流量也較油性漆大，所以從涂料吐出量來(lái)看，并沒(méi)有比油性漆少，同時(shí)因水性漆粘度高，涂裝固含也高，所以素件噴涂同樣的膜厚時(shí)，水性漆的噴涂次數(shù)要比油性漆要少，因?yàn)橛托云嵴扯认�，開(kāi)稀比大，作業(yè)固含小引起。綜合分析，我們可以得出以下結(jié)論：油性漆開(kāi)稀比較水性漆大點(diǎn)（其中差異很小），而水性漆粘度高，上漆效率高，從生產(chǎn)效率來(lái)看，水性漆與油性漆可以認(rèn)為是基本相當(dāng)?shù)模�甚至比油性漆效率更高�?

    (4)水性漆是否需要苛刻的作業(yè)條件？

    分析：水性漆生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)原料與油性漆是基本類(lèi)似的，甚至用的氨基固化劑都是一樣的如325、303等，其中的差別就是樹(shù)脂、助劑及色漿是親水性材料。所以從烘烤條件來(lái)看，因采用相同的固化劑，水性漆可以做到與油性漆一樣的烘烤溫度及時(shí)間，并不需要額外提高溫度及延長(zhǎng)烘烤時(shí)間。我們的工藝也是站在了客戶(hù)的角度來(lái)開(kāi)發(fā)的，不額外增加客戶(hù)負(fù)擔(dān)。

    （5）水性漆使用成本是否很高？

    分析：水性漆單價(jià)整體來(lái)講，比油性漆貴一點(diǎn)或者持平，但油性漆用溶劑去開(kāi)稀，也是一筆不小的開(kāi)支；而水性漆用自來(lái)水就可以開(kāi)稀，幾乎無(wú)開(kāi)稀成本。所以算上稀釋費(fèi)用，水性漆雖然在稀釋比上較油漆遜色一點(diǎn)，但按整體的涂料使用成本幾乎與油性漆持平，甚至比油性漆還要便宜。前面已經(jīng)介紹過(guò)水漆和油漆噴涂效率的對(duì)比情況，再結(jié)合涂料開(kāi)稀費(fèi)用，可以說(shuō)，水性漆的使用成本與油性漆持平，甚至還要低。所以目前待轉(zhuǎn)型的客戶(hù)不需過(guò)多擔(dān)心使用水性漆以后成本會(huì)上升的情況。

    其他施工弊�。�

    分析：其他諸如縮孔、桔皮、針孔、浮色等涂裝弊病，產(chǎn)生的原因基本與油性漆大同小異：表面污染、空壓機(jī)或輸氣管道有油或水，表面張力等影響，在此就不一一討論。

    總結(jié)

    經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)發(fā)展，特別是對(duì)施工工藝的探索與改進(jìn)，水性漆不管在性能上還是在施工便利上已經(jīng)追上了油性漆的步伐，而且使用效率與成本甚至比油性漆還要出色；在設(shè)備的改造方面，也是極小部分的改動(dòng)，若采用DISK涂裝就加裝水性通用供料系統(tǒng)即可，其他地方不需更改；若是傳統(tǒng)高壓氣噴涂，則不需任何更改，重要的是設(shè)備的更改與調(diào)試在極短的時(shí)間之內(nèi)即可完成，不會(huì)耽誤客人的生產(chǎn)。所以在性能、成本、施工性、設(shè)備改造等代價(jià)極低的情況下，我們應(yīng)該盡快實(shí)現(xiàn)水性化的轉(zhuǎn)變。（來(lái)源：全球涂料網(wǎng)）（更多資訊請(qǐng)登錄：全球涂料網(wǎng) http://srglobaltrade.com/）