影響氟碳粉末涂料性能的因素(Ⅰ)

   全球涂料網(wǎng)訊：

   1.前言

    隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，粉末涂料由于其低污染、高環(huán)保、高應(yīng)用率、高裝飾性等特點(diǎn)，在工業(yè)涂料行業(yè)中所占的比重也越來(lái)越大，作為粉末涂料的高端產(chǎn)品—氟碳粉末涂料，由于其擁有的優(yōu)異的耐化學(xué)品性、耐候性及高裝飾性，它能更好地保護(hù)工業(yè)裝置和其他結(jié)構(gòu)設(shè)施，廣泛應(yīng)用于橋梁、門(mén)窗圍墻等建筑材料以及汽車(chē)車(chē)體、家電產(chǎn)品等。

    作為粉末涂料中高檔涂料的代表之一，熱固性氟碳粉末涂料的研究開(kāi)發(fā)將成為今后氟碳粉末涂料的開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)和亮點(diǎn)，有著極大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿ΑＳ捎诮鼛啄陣?guó)內(nèi)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了熱固性氟碳粉末涂料用氟樹(shù)脂，在此我們簡(jiǎn)單探討一下影響氟碳粉末涂料性能的幾點(diǎn)因素。

    2.氟樹(shù)脂對(duì)涂料各種性能的影響

    2.1氟樹(shù)脂對(duì)涂膜物理機(jī)械性能的影響

    我們?cè)诖颂接憣?duì)涂料物理性能的影響包括涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂料涂膜表觀以及涂料涂膜機(jī)械性能。

    2.1.1對(duì)涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響

    熱固性粉末氟樹(shù)脂的分子量對(duì)于熱固性氟碳粉末涂料的物理化學(xué)性能影響較大。樹(shù)脂的韌性會(huì)隨著分子量的增加而增加，在制備涂料時(shí)不容易粉碎，不易得到較理想的粉末粒子，在一定程度上會(huì)影響涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；分子量較小，其氟含量會(huì)降低，使涂料達(dá)不到超耐候的要求。

    熱固性粉末氟樹(shù)脂是在溶劑中進(jìn)行的聚合反應(yīng)，在后處理的過(guò)程中需要盡可能多的除去這部分溶劑以及未反應(yīng)完全的殘留單體。由于溶劑和殘留單體的玻璃化溫度較低，會(huì)大大降低樹(shù)脂本身的玻璃化溫度，不但降低涂料的物理化學(xué)性能，同時(shí)也大大降低了涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，所以要盡可能的控制好樹(shù)脂的揮發(fā)份。如表1給出樹(shù)脂不同技術(shù)參數(shù)對(duì)涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響。    

表1樹(shù)脂對(duì)涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響

    由表1中可以看出熱固性氟碳粉末樹(shù)脂的玻璃化溫度、分子量和揮發(fā)分對(duì)粉末涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性影響較大，這就要求氟碳粉末樹(shù)脂制備時(shí)要控制好這三方面，樹(shù)脂的玻璃化溫度最好控制在60度以上，樹(shù)脂的分子量控制在2-3萬(wàn)，樹(shù)脂的揮發(fā)分控制在5%以下。

    同時(shí)在我們大量的試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，如果樹(shù)脂的揮發(fā)份過(guò)低，就會(huì)影響涂料涂膜的流平性，尤其在樹(shù)脂揮發(fā)份低于2%的情況下，涂膜會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的橘皮現(xiàn)象。

    2.1.2對(duì)涂膜表觀的影響

    熱固性氟粉末樹(shù)脂是一類(lèi)羥基樹(shù)脂，分子量比較大，為直鏈結(jié)構(gòu)，為了體現(xiàn)其高耐候性和耐化學(xué)藥品性等，一般選擇多異氰酸酯作為交聯(lián)固化劑，在交聯(lián)固化過(guò)程中形成網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu)。圖1給出熱固性氟粉末樹(shù)脂和封閉型異氰酸酯固化劑的固化反應(yīng)機(jī)理：     

圖1熱固性氟粉末樹(shù)脂和封閉型異氰酸酯固化反應(yīng)機(jī)理 

    在熱固性氟粉末涂料固化劑選擇過(guò)程中，首先要考慮氟粉末樹(shù)脂與固化劑相溶性，比較簡(jiǎn)便的試驗(yàn)方法就是在一塊馬口鐵板上放少許樹(shù)脂和固化劑，交界處樹(shù)脂和固化劑要有部分混合，然后放入烘箱烘烤固化，固化反應(yīng)結(jié)束后如果交界處出現(xiàn)顏色黃變或其他與單純樹(shù)脂或固化劑熔化后不一致的現(xiàn)象，則說(shuō)明固化劑與樹(shù)脂相溶性不好，反之，則說(shuō)明相溶性好。只有樹(shù)脂與固化劑擁有較好的相溶性，涂膜才不會(huì)出現(xiàn)失光、顆粒等表面弊病。

    為解決涂膜表觀不佳的現(xiàn)象，可以在涂料的配比過(guò)程中添加除氣劑、潤(rùn)濕劑等助劑，降低涂膜與基材表面的表面張力，增加涂膜的流動(dòng)性，消除豬毛孔等弊病。

    2.1.3對(duì)涂料涂膜物理機(jī)械性能和化學(xué)性能的影響

    由于氟碳粉末涂料用樹(shù)脂為羥基樹(shù)脂，在制備樹(shù)脂的過(guò)程中為控制樹(shù)脂擁有較高的玻璃化溫度，硬單體的配比量較多，樹(shù)脂性能表現(xiàn)為硬度較高。同時(shí)羥值含量對(duì)于涂料涂膜在附著力、鉛筆硬度、沖擊、彎曲等機(jī)械性能方面以及耐化學(xué)介質(zhì)方面有很大的影響。如表2：樹(shù)脂羥值對(duì)涂料涂膜機(jī)械性能的影響，表3樹(shù)脂羥值對(duì)涂料涂膜化學(xué)性能的影響：     

表2樹(shù)脂羥值對(duì)涂料涂膜機(jī)械性能的影響 

    由表2中可以看出樹(shù)脂的羥值越小，漆膜的柔韌性越好、表面硬度越低、機(jī)械性能越好。    

表3樹(shù)脂羥值對(duì)涂料涂膜化學(xué)性能的影響 

    注

    1.Ⅰ-樹(shù)脂羥值,≥45KOH/mgⅡ-樹(shù)脂羥值,45～30KOH/mgⅢ-樹(shù)脂羥值,＜30KOH/mg

    2.所有樣板在恒溫恒濕室內(nèi)放置24h以后檢測(cè)，耐介質(zhì)浸泡30d；

    3.A-涂膜無(wú)粉化、起泡、脫落等現(xiàn)象，B-涂膜有粉化、起泡、脫落等現(xiàn)象；

    1-涂膜顏色無(wú)變化，2-涂膜稍微變黃

    4.耐人工加速老化性是按GB/T16585規(guī)定，采用熒光紫外線/冷凝循環(huán)試驗(yàn)方法，光源為UV-B（313nm）燈管。每一循環(huán)試驗(yàn)條件為UV光照，60℃，4h；冷凝，50℃，4h。

    由表2和表3中可以看出，在做氟碳粉末涂料時(shí)選擇合適羥值的樹(shù)脂對(duì)涂料的影響是很大的，同時(shí)如果選擇較大羥值的樹(shù)脂，固化劑的用量也會(huì)大幅度的提高。（來(lái)源：全球涂料網(wǎng)）（更多資訊請(qǐng)登錄：全球涂料網(wǎng) http://srglobaltrade.com/）