硅油在紡織染整生產(chǎn)中的應(yīng)用

硅油在紡織染整生產(chǎn)中的應(yīng)用

     硅油通常是指室溫下保持液體狀態(tài)的線性聚硅氧烷產(chǎn)品，一般是無色（或淡黃色）、無味、無毒、不易揮發(fā)的液體。它們的分子量都不高，在常溫下為流動狀態(tài)，所以通常又叫硅油。它一般不單純使用，而是通過特殊配方制成，常作為輔助材料以產(chǎn)生某種作用。一般來說，市場上的硅油有3種基本形式：純硅油、溶液、乳液。

    第一，純硅油具有非常強的穩(wěn)定性，耐熱，抗凍，貯存性好，具有高的閃點和高著火點，貯存和運輸問題很少；

    第二，實際上往往需要稀釋硅油溶液，有時希望在溶液中加入活性的輔助劑（催化劑、交聯(lián)劑等）以便于貯存和使用，按需要可采用脂肪族、芳香族或氯化烴作溶劑，特殊情況下才采用其它種類的溶劑，一般高分子聚硅氧烷溶液，濃度只能到35％，否則粘度太大；

    第三，極大一部分硅油或含硅油的產(chǎn)品是做成乳液形態(tài)，它與溶劑硅油對比，具有價廉、不易燃燒、對健康無害等優(yōu)點。和溶劑型不同，所有有機硅乳液都是“水包油”型非均相體系，它的外部封閉相是水相，硅油以極細(xì)微滴分散在水相中，很易用水稀釋至所需濃度以便應(yīng)用，這種乳液的穩(wěn)定性可通過盡量使微滴變細(xì)及乳化劑的穩(wěn)定效應(yīng)來達(dá)到。

    硅油在紡織服裝行業(yè)可作為織物的柔軟劑、潤滑劑、防水劑、整理劑等等。為適應(yīng)紡織品的高端需求，化工制品生產(chǎn)商也在不斷開發(fā)能與各種功能添加劑如防水劑、阻燃劑、抗靜電劑、固色劑等同浴使用、手感好的硅油。此外，為了提高織物性能，還有能與染色同浴使用的有機硅產(chǎn)品，有涼爽感的棉用硅油，有能提高織物手感有機硅產(chǎn)品，以及能賦予織物優(yōu)異的增深效果、儲存穩(wěn)定性好、不影響色牢度、手感好的有機硅類增深劑等。除了在紡織品中作為添加劑實現(xiàn)紡織品的功能化以外，有機硅產(chǎn)品還將被應(yīng)用到紡織品中的其他領(lǐng)域，如有機硅與聚氨酯組合形成織物的涂層；有機硅與丙烯酸聚合形成織物的印花；有機硅與有機氟組合形成織物表面的防水涂層等。

    硅油按其加工狀況可分為一次產(chǎn)品及二次產(chǎn)品。

    前者是指加工前的硅油產(chǎn)品，包括羥基硅油、硅官能硅油、碳官能硅油和非活性改性硅油4大類。這4類中，習(xí)慣上稱前兩類為線性硅油，后兩類稱為改性硅油。

 二次硅油產(chǎn)品是指以硅油為原料，配入增稠劑、表面活性劑、溶劑及添加劑等，并經(jīng)特定工藝加工成的脂膏狀物、乳液及溶液等產(chǎn)品，如硅脂、硅膏、消泡劑、脫模劑及隔離劑等。

    有機硅類柔軟劑在國內(nèi)的生產(chǎn)和應(yīng)用可以說經(jīng)歷了4代：

    第一代是端羥基的高分子量聚硅氧烷乳液（羥乳），由八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、水、乳化劑、催化劑等原料在一定條件下乳液聚合而成；

    第二代是聚醚改性硅油，由甲基含氫硅油與末端帶有不飽和鍵的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚進(jìn)行硅氫加成反應(yīng)制成；

    第三代是帶活性基團(tuán)（氨基、環(huán)氧基）的聚硅氧烷乳液，聚合方法與羥乳基本相同，不同的是在原料中加入了一定量的硅烷偶聯(lián)劑。這些氨基、環(huán)氧基官能團(tuán)的引入，極大地改善了整理后織物的柔軟性、平滑性、彈性以及整理效果的耐久性，不足之處是在使用過程中有破乳、漂油現(xiàn)象。這類帶活性基團(tuán)的聚硅氧烷乳液由于使用離子型的表面活性劑，其乳液呈強陽離子或陰離子性，與其它助劑復(fù)配時選擇性較強，配伍性較差；

    第四代是以氨基硅油為代表的改性硅油，是目前市場上最具代表性的有機硅柔軟劑品種，通常我們把氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷叫做標(biāo)準(zhǔn)氨基硅油，而把其它的氨取代基聚硅氧烷叫做改性氨基硅油。氨基硅油由于氨基極性強，與纖維表面的羥基、羧基等相互作用，與纖維形成非常牢固的取向、吸附，使纖維之間的摩擦系數(shù)下降，這意味著織物握在手中時，用很小的力就能使纖維之間開始滑動，以致感到柔軟。近年來，有機改性硅油得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了許多具有特種性能的有機改性硅油。