郎咸平：涂料企業(yè)單一的制造和生產(chǎn)已經(jīng)跟不上時代

      全球涂料網(wǎng)訊：

      3月24日，由廣東省商務(wù)廳、廣東省建筑裝飾材料行業(yè)協(xié)會、廣東省建筑裝飾設(shè)計協(xié)會聯(lián)合主辦的第十屆泛珠三角區(qū)域經(jīng)貿(mào)洽談會2015建材家居產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇（春季）在廣州白云國際會議中心召開。
 

廣東省建筑裝飾材料行業(yè)協(xié)會蘭芳會長與郎咸平教授啟動論壇開幕式

       在論壇過程中，著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家、香港中文大學(xué)客座教授郎咸平依舊帶有其非常鮮明的個人風(fēng)格展開評論式演講，以百姓經(jīng)濟(jì)為基礎(chǔ)，深切觀照大經(jīng)濟(jì)生態(tài)下的尋常生活；以全國地產(chǎn)發(fā)展態(tài)勢為基礎(chǔ)，指明中國建材制造企業(yè)的路在何方。

       透過不同現(xiàn)象與事件，深入淺出，抽絲剝繭，得出“制造業(yè)危機(jī)爆發(fā)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)大蕭條，且將持續(xù)惡化”的結(jié)論。經(jīng)濟(jì)大蕭條，全國稅收增長率銳減，一連串讓人失落的數(shù)據(jù)背后，我們還能做什么？
 

郎咸平教授引用大數(shù)據(jù)，展開演講

　　郎咸平教授說，受國家宏觀經(jīng)濟(jì)政策影響，目前中國經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入中高速、優(yōu)結(jié)構(gòu)、新動力、多挑戰(zhàn)的時期！而大環(huán)境下的大蕭條正在醞釀具有資訊差異化卓絕知識的企業(yè)家，產(chǎn)業(yè)升級和加速投資才將是突破口，創(chuàng)新是唯一出路。
 

蘭芳會客室，郎咸平教授接受企業(yè)家訪問
 

　　中國樓市：進(jìn)入發(fā)展常態(tài)化

       在剖析過程中，郎咸平引用了大量的調(diào)查數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對影響國計民生的建材上下游行業(yè)作了精辟的分析，指出中國絕大多數(shù)行業(yè)產(chǎn)能過剩的大黑洞。其中，不銹鋼行業(yè)過剩60%，造船行業(yè)過剩91%，光伏行業(yè)過剩95%，服裝行業(yè)更是觸目驚心的500%。而作為水泥、公路、涂料等建材行業(yè)，也是產(chǎn)能過剩30%。

       從近年來房地產(chǎn)發(fā)展形式來看，目前中國地產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)能過剩也達(dá)到了23%。然而從去年以來，中國樓市走進(jìn)了“好的搶，壞的跌”這一常態(tài)化發(fā)展規(guī)律，不再步入過去“只升不跌”的怪圈，這也符合當(dāng)下經(jīng)濟(jì)學(xué)發(fā)展規(guī)律。隨即，郎咸平從北京、上海、廣州、杭州、丹東等一二三線城市樓市房價和成交量的對比，佐證了自己的觀念。

      因此，這對于中國建材涂料行業(yè)，也必然是一個挑戰(zhàn)。

      中國制造：工業(yè)4.0時代推進(jìn)“3+1”整合

       對于新常態(tài)下中國制造所處的尷尬位置，郎咸平教授用“日本馬桶蓋”的案例，指出了中國制造存在的問題。那就是——作為全球增長速度最快的經(jīng)濟(jì)體，中國的國際地位不斷攀升的同時，在工業(yè)制造方面，仍然底氣不足。

        現(xiàn)實情況是，我國雖然已經(jīng)步入一個制造大國，但仍然以代加工為主，研發(fā)、創(chuàng)新明顯不足，也常常被冠以“廉價”、“低檔”的帽子，離工業(yè)強(qiáng)國的道理仍然漫長。就拿涂料行業(yè)來說，從最新中國涂料工業(yè)協(xié)會年會獲悉，2014年中國涂料工業(yè)總產(chǎn)量已達(dá)1648.19萬噸（1344家上規(guī)模涂料企業(yè)），比2013年1106家上規(guī)模涂料企業(yè)實現(xiàn)的1303.3萬噸產(chǎn)量增長7.9%；全球涂料網(wǎng)了解到產(chǎn)值3867.59億元（1970家上規(guī)模涂料企業(yè)），同比增長11.9%，比2013年1920家上規(guī)模涂料企業(yè)的3416.8億元增長了13.2%（非同比）。預(yù)計2015年產(chǎn)量增速很難回到兩位數(shù)時代，可能與2014年的7.9%基本相當(dāng)，與國家GDP7.0%基本持平，涂料行業(yè)的增長率會進(jìn)入6%~8%的振蕩期，這就是涂料行業(yè)的新常態(tài)。

        但實際上，中國涂料行業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化、概念炒作、產(chǎn)能過剩，尤其是結(jié)構(gòu)性低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，困擾中國涂料人已經(jīng)不是三年兩年，轉(zhuǎn)型升級也已成為行業(yè)人士的共識。在郎咸平教授看來，對于中國建材制造業(yè)來說，單一的制造和生產(chǎn)已經(jīng)跟不上時代，只有將信息化、網(wǎng)絡(luò)化與工業(yè)生產(chǎn)相融合，才能提升效率、加強(qiáng)創(chuàng)新研發(fā)，實現(xiàn)中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型。

         2014年初，工信部提出“中國制造2025”這一概念，根據(jù)國務(wù)院的額要求，計劃用十年左右的時間，完成中國制造的轉(zhuǎn)型升級。“中國制造2025”也被視為中國打造工業(yè)強(qiáng)國的路線圖。去年11月，國務(wù)院總理李克強(qiáng)訪問德國期間，中德雙方共同發(fā)表《中德合作行動綱要：共塑創(chuàng)新》，宣布兩國將開展“工業(yè)4.0”合作。雙方一致決定更多關(guān)注未來領(lǐng)域，如電動汽車、高能效智慧能源控制/智慧家居，進(jìn)一步深化兩國在移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域合作。“工業(yè)4.0”給中國工業(yè)生產(chǎn)和商品消費帶來的最大變化，就是產(chǎn)品小批量、多品種、生產(chǎn)周期縮短、價格下降、對客戶定制產(chǎn)品的反應(yīng)更快、產(chǎn)品實現(xiàn)按訂單生產(chǎn)而不是盲目生產(chǎn)再費力推銷、資源更優(yōu)化、能源效率提高、投資回報率更高。這和“中國制造2025”的戰(zhàn)略規(guī)劃是不謀而合的。

          那么，中國建材制造企業(yè)該如何把握“工業(yè)4.0”時代的挑戰(zhàn)和機(jī)遇呢？郎咸平提出了自己的看法，“未來低迷環(huán)境之下，建材產(chǎn)品仍然是二三線城市的剛性需求，但消費者會更理性，更需要物美價廉的好產(chǎn)品。”房子太貴了，買完房，消費者的錢包就掏空了。因此，業(yè)主在購買建材時，總希望找到物美價廉的產(chǎn)品，而整個建材行業(yè)又面臨原料上漲、人力成本上漲、賣場租金上漲等一系列直接問題和國家房產(chǎn)調(diào)控的間接影響。“所以電商火了，電子商務(wù)對傳統(tǒng)賣場的沖擊逐漸增大，這絕對不利于中國建材行業(yè)的正常發(fā)展，但又無可奈何。所以對建材廠商而言，在當(dāng)前市場環(huán)境下，如何減少成本，保證產(chǎn)品正常投入市場運營的前提下給消費者提供物美價廉的產(chǎn)品是目前最需要考慮并解決的問題。”

          最終，郎咸平主張從過去傳統(tǒng)的“6+1”模式，優(yōu)化到“3+1模式”。傳統(tǒng)的“6”是指產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、倉儲運輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售這6大流程，“1” 是這一模式中最初的“制造”環(huán)節(jié)。而“3+1”模式則為“捆綁訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售”，并建議堅持走品牌化發(fā)展路線，能保證中國制造企業(yè)更為靈活應(yīng)對調(diào)整，規(guī)避市場經(jīng)營風(fēng)險，在未來競爭中立于不敗之地。（來源：全球涂料網(wǎng)）（更多資訊請登錄：全球涂料網(wǎng) http://srglobaltrade.com/）