如何正確選擇液體環(huán)氧涂料？

    全球涂料網(wǎng)訊：

    液體環(huán)氧是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的一種新稱(chēng)呼，英文為L(zhǎng)iquid Epoxy，實(shí)際上就是通常的環(huán)氧樹(shù)脂漆，在液態(tài)下使用的環(huán)氧樹(shù)脂漆均屬液體環(huán)氧。

    國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的用于防腐行業(yè)的液體環(huán)氧主要有環(huán)氧陶瓷、環(huán)氧煤瀝青、H87、8710、036、彩色環(huán)氧漆、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆等。

    如何評(píng)價(jià)和選擇液體環(huán)氧涂料？

    首先，看生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的產(chǎn)品用途和特性，看其是否適用。

    如環(huán)氧陶瓷光滑、堅(jiān)韌、耐磨，對(duì)輸送帶有固體顆粒（如泥砂）的江河引水、污水、雨水管道可以延長(zhǎng)使用壽命、降低磨阻系數(shù)、增加輸量或縮小管徑，其它環(huán)氧漆略低一籌。

    其次，看其固體份含量或溶劑含量。

    上世紀(jì)80年代，大多數(shù)環(huán)氧漆均含大量溶劑，如036、H87、8710、老環(huán)氧煤瀝青涂料（目前市場(chǎng)上低于16元/公斤的產(chǎn)品）。

    上世紀(jì)90年代，有專(zhuān)家研制出厚漿型液體環(huán)氧漆，將涂料中的溶劑含量減少到8～12%。上世紀(jì)未，東化公司又研制出無(wú)溶劑產(chǎn)品，即無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷、無(wú)溶劑環(huán)氧彩漆，其固體份含量達(dá)到98%以上。

    在防腐行業(yè)，溶劑是萬(wàn)惡之源，其弊病如下：（1）加入溶劑使涂料變稀，給不法商販提供摻加更多的滑石粉、云母粉、輕體碳酸鈣粉等低價(jià)粉料的機(jī)會(huì)，降低了涂料中環(huán)氧樹(shù)脂的含量，降低了成本，惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，使涂層強(qiáng)度、粘結(jié)力等性能大大下降，為豆腐渣工程提供經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。

    （2）溶劑溶劑含量高，涂料粘度低，涂刷一遍僅達(dá)60～80微米，經(jīng)數(shù)小時(shí)表干后再涂第二遍。若要求防腐層厚度600微米，要涂8～10遍以上，經(jīng)數(shù)天施工方可達(dá)到涂層厚度要求。工效低、工期長(zhǎng)，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，成本提高。施工遍數(shù)多，每層涂層在溶劑蒸發(fā)后均有針孔產(chǎn)生，經(jīng)多層涂敷，最終涂層重疊可以遮蓋針孔，但每層的針孔仍埋在涂層中，存在盲孔、顯孔、針孔，降低了涂層的密實(shí)度，留下了腐蝕的隱患，降低了質(zhì)量。無(wú)溶劑型涂料一遍可達(dá)2000微米以上，快速、省工、省時(shí)。

    （3）涂料中含20～30%溶劑，真正成膜物質(zhì)只剩80～70%，溶劑揮發(fā)到大氣，增加用量，浪費(fèi)了能源材料、浪費(fèi)了錢(qián)、污染了大氣、影響施工人員身體健康，勞民傷財(cái)。

    第三、要看施工方法。

    涂料施工可分為手工施工和機(jī)械化施工。無(wú)溶劑液體環(huán)氧即能機(jī)械化施工又能手工施工。機(jī)械化施工采用新型的雙缸雙路噴涂設(shè)備，一遍即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度，技術(shù)成熟可靠。

    選擇液體環(huán)氧一看用途、特性；二看溶劑含量或固體份；三看施工方法是否成熟可靠；四看售后服務(wù)。（來(lái)源：全球涂料網(wǎng)）（更多資訊請(qǐng)登錄：全球涂料網(wǎng)http://srglobaltrade.com ）