水性無機富鋅涂料的4種防腐效用

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        水性無機富鋅涂料是以高模數(shù)硅酸鹽為粘結(jié)劑，以超細高活性鋅粉為主要防銹顏料的雙組分常溫固化水性涂料。

        水性無機富鋅涂料的類別：

        新型建材水性無機富鋅涂料一般分為自固化無機富鋅和后固化無機富鋅兩類。目前市場上廣泛使用的是水性自固化無機富鋅涂料。后固化無機富鋅涂料漆膜干燥后，再噴涂稀磷酸或氯化鎂溶液，施工工藝較為繁雜，漆膜較脆。

        主要防腐作用包括：屏蔽作用、電化學(xué)防護、涂膜自修復(fù)和鈍化作用。

        (1)屏蔽作用，富鋅涂料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產(chǎn)物。

        傳統(tǒng)的富鋅涂料采用球狀鋅粉，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，并和鋼材基體也保持電接觸。由于是點接觸，所以涂層的導(dǎo)通性較差，為了提高涂層的電導(dǎo)率，必須添加大量的鋅粉，此時的鋅粉的體積濃度遠遠超過了 CPVC，粘結(jié)劑不足以填補涂層間的空隙，從而形成了多孔隙的涂層結(jié)構(gòu)。

        現(xiàn)在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時，更加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，在涂層中形成了無數(shù)的微小區(qū)域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層硬化時的收縮率、涂層內(nèi)部的應(yīng)力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結(jié)力和抗介質(zhì)滲透能力，從而提高了涂層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產(chǎn)物隨腐蝕介質(zhì)的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅硫酸鋅等，由于這些物質(zhì)的形成使得體積膨脹，填滿涂膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質(zhì)的進一步接觸，起著物理屏蔽作用。同時這些腐蝕產(chǎn)物可 以使涂膜緊密的結(jié)合起來，增大電阻，減緩電化學(xué)腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會大大降低，其耐久性就會提高。

        (2)犧牲鋅粉的保護作用富鋅涂料含有大量的鋅粉。

        鋅粒子之間，鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅電位比鐵更負，所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區(qū)鋼鐵表面不段得到電子，從而得到保護。

        欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽極的作用，要求整個涂層必須有良好的導(dǎo)通性，使整個涂層與鋼鐵基材體系形成電化學(xué)回路，富鋅涂層才能起到電化學(xué)保護作用。

        (3)涂膜的自修補作用。當(dāng)涂膜上有部位被機械損傷后，露出基體金屬，在較小面積內(nèi)腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產(chǎn)物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續(xù)發(fā)生。

        (4)鈍化作用。涂料對鋼材有著良好的鈍化作用，涂料成膜過程中隨水分的蒸發(fā)，涂層的PH 值發(fā)生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處于受電化學(xué)保護的狀態(tài)，因此涂料對鋼材基材有著良好的鈍化作用。（來源：全球涂料網(wǎng)）（更多資訊請登錄：全球涂料網(wǎng)http://srglobaltrade.com ）