新安化工：“迎接挑戰(zhàn)”轉(zhuǎn)為“發(fā)起挑戰(zhàn)”

新安化工：“迎接挑戰(zhàn)”轉(zhuǎn)為“發(fā)起挑戰(zhàn)”

        四月的白南山，春風(fēng)拂面，生機(jī)盎然。在新安化工有機(jī)硅廠廠區(qū)內(nèi)，廠部辦公樓前，混煉膠二期項(xiàng)目工程建設(shè)正在如火如荼地進(jìn)行。從第一套生產(chǎn)裝置在這片熱士上拔地而起開始，10年來(lái)，有機(jī)硅廠全體員工忠實(shí)執(zhí)行集團(tuán)公司的各項(xiàng)決策，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，在做大單體產(chǎn)品的同時(shí)，一步一個(gè)腳印地向下游發(fā)展，逐步做大107膠、生膠、混煉膠等有機(jī)硅下游產(chǎn)品，在不斷地轉(zhuǎn)型升級(jí)中茁壯成長(zhǎng)，大踏步地向產(chǎn)品終端化目標(biāo)挺進(jìn)。

　　明智決策 鑄就新安化工有機(jī)硅支柱產(chǎn)業(yè)

　　1997年，新安化工由于氯甲烷循環(huán)利用這一環(huán)保與效益雙嬴的專利發(fā)明，改變了原來(lái)農(nóng)用化工單一產(chǎn)業(yè)的格局，開始介入有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)。在這一年，新安化工高層作出兼并開化合成材料總廠的明智決策，使這家專業(yè)生產(chǎn)有機(jī)硅的企業(yè)加盟新安化工，發(fā)揮其有機(jī)硅生產(chǎn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成為新安化工發(fā)展有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)跑者。隨著新安化工草甘膦生產(chǎn)規(guī)模不斷地?cái)U(kuò)大，回收的氯甲烷的數(shù)量增多，以開化合成的產(chǎn)能規(guī)模較難以全部消化，加之有機(jī)硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢鹽酸回收處理后可以成為草甘膦生產(chǎn)的原料，從而大大降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)兩大產(chǎn)業(yè)氯元素循環(huán)利用，使之互動(dòng)、良性發(fā)展，集團(tuán)公司高層再一次作出了有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略布局的重大決策，開化合成以生產(chǎn)有機(jī)硅特種單體為主，在白南山建設(shè)規(guī)模較大的有機(jī)硅生產(chǎn)工廠。于是，新安化工組建了萬(wàn)噸有機(jī)硅項(xiàng)目籌建組，新工廠的籌建工作緊鑼密鼓地展開。1999年9月9日新安化工有機(jī)硅工程破土動(dòng)工，2000年年底，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的萬(wàn)噸有機(jī)硅生產(chǎn)裝置巍然屹立在白南山，在陽(yáng)光的照耀下熠熠生輝。

　　艱苦創(chuàng)業(yè) 造就一支能戰(zhàn)能勝的過(guò)硬團(tuán)隊(duì)

　　有機(jī)硅廠的順利建成，離不開新安化工高層的科學(xué)決策，離不開有機(jī)硅領(lǐng)軍人物方江南副總經(jīng)理的把舵，離不開魏濤、邵月剛等有機(jī)硅專家級(jí)人物的技術(shù)把關(guān)。而更關(guān)鍵的是有一種不畏難險(xiǎn)、不怕艱苦、盡心盡職、不達(dá)目的誓不罷休的艱苦創(chuàng)業(yè)精神。正是在這種艱苦創(chuàng)業(yè)精神的哺育下造就了一支善于思考、敢打硬仗、屢戰(zhàn)屢勝的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。萬(wàn)噸有機(jī)硅生產(chǎn)裝置的建設(shè)者們，在周衛(wèi)星的帶領(lǐng)下，從工程基礎(chǔ)開挖，到主輔廠房完工，他們從頭到尾跟蹤作業(yè)；從設(shè)備招標(biāo)到安裝調(diào)試，處處可見(jiàn)他們忙碌的身影。

　　當(dāng)新世紀(jì)第一縷陽(yáng)光普照白南山的時(shí)刻，也是新安化工有機(jī)硅工程進(jìn)入投料試生產(chǎn)之時(shí)，工程技術(shù)人員正在車間操跟班作業(yè)，他們連讀二十幾天吃住工廠，晴天冒灰塵，雨天踏泥漿，解決了一個(gè)又一難題，為試生產(chǎn)一次成功提供了有力的保障。有機(jī)硅廠建廠以后，周衛(wèi)星、嚴(yán)躍和、曹益民、陳道偉四任當(dāng)家人，繼續(xù)發(fā)揮艱苦創(chuàng)業(yè)精神，以身作則地帶領(lǐng)技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)和全廠員工努力奮斗，用汗水和智慧書寫了有機(jī)硅廠快速發(fā)展的歷史。10年間，有機(jī)硅廠技術(shù)改造項(xiàng)目不斷，都是實(shí)施一個(gè)成功一個(gè)，并很快達(dá)產(chǎn)達(dá)能，產(chǎn)生效益，迅速占領(lǐng)行業(yè)制高點(diǎn)，就是這支拉得出、打得響的過(guò)硬隊(duì)伍發(fā)揮作用的最好詮釋。經(jīng)過(guò)10年磨煉，有機(jī)硅廠這支年輕的骨干隊(duì)伍日漸成熟。如今，當(dāng)年的骨干除了內(nèi)部提拔重用以外，有不少被調(diào)入集團(tuán)公司機(jī)關(guān)或新建工廠工作，走上更重要的崗位，擔(dān)負(fù)更重要的責(zé)任。

　　持續(xù)探索 創(chuàng)造國(guó)內(nèi)有機(jī)硅領(lǐng)先技術(shù)

　　10年以前，有機(jī)硅是新安化工涉足不久的新領(lǐng)域，面臨的是陌生的產(chǎn)品和陌生的技術(shù)。原開化合成材料總廠，雖然規(guī)模比較小，產(chǎn)量不高，但有機(jī)硅生產(chǎn)技術(shù)含量高，當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)是比較先進(jìn)的。新安化工要發(fā)展有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)，需要開化合成的全套技術(shù)。加盟新安化工之后，開化合成的專家級(jí)技術(shù)人才也先后抽調(diào)到公司并委以重任。

　　在新安化工萬(wàn)噸有機(jī)硅項(xiàng)目工程建設(shè)啟動(dòng)半年之后，俞軍（曾任有機(jī)硅廠廠長(zhǎng)助理兼生產(chǎn)科長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)）便帶領(lǐng)籌建中的有機(jī)硅廠首批員工去開化合成進(jìn)行為期半年的培訓(xùn)，使關(guān)鍵崗位的員工基本了解生產(chǎn)工藝，初步掌握操作技術(shù)。2001年初試生產(chǎn)期間，由于是新設(shè)備新技術(shù)，難免會(huì)遇到故障多難以處理等比較棘手的問(wèn)題，在方江南、魏濤、邵月剛等（原開化合成技術(shù)專家）的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，工程技術(shù)人員克服了一個(gè)又一個(gè)難以想象的困難，創(chuàng)造了萬(wàn)噸裝置試車一次成功的國(guó)內(nèi)先例，從而翻開了我國(guó)有機(jī)硅發(fā)展史上嶄新的一頁(yè)，拉開了國(guó)內(nèi)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的序幕。有機(jī)硅廠技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多年的學(xué)習(xí)、探索和創(chuàng)新，在實(shí)踐過(guò)程中把“開化技術(shù)”發(fā)揮得極至，尤其是在2005年引進(jìn)俄羅斯加壓水解新工藝以后，綜合技術(shù)水平迅速提升，在國(guó)內(nèi)行業(yè)中遙遙領(lǐng)領(lǐng)先，接近世界先進(jìn)水平。目前，有機(jī)硅廠生產(chǎn)的單體國(guó)內(nèi)質(zhì)量最好，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)也達(dá)到國(guó)內(nèi)最好水平。

　　轉(zhuǎn)型升級(jí) 實(shí)踐產(chǎn)品終端化戰(zhàn)略意圖

　　新安化工轉(zhuǎn)型生產(chǎn)有機(jī)硅，經(jīng)過(guò)10多年的不懈努力，已經(jīng)打造出國(guó)內(nèi)最完整的從上游金屬硅到下游硅橡膠的有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈，彰顯出這家上市公司的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。產(chǎn)品向下游發(fā)展，走終端化道，提高產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)從賣原料（單體）到賣成品的轉(zhuǎn)變，是新安化工發(fā)展有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略方針，也是有機(jī)硅產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)的明確目標(biāo)。在這一方針指引下，在有機(jī)硅廠建設(shè)首套萬(wàn)噸裝置的同時(shí)，新安化工有機(jī)硅研究所硅橡膠產(chǎn)品（下游產(chǎn)品）的研發(fā)也取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。

　　2002年，隨著研究所三套中試裝置搬入有機(jī)硅廠，研究所硅橡膠課題組成員劉林生（現(xiàn)任副廠長(zhǎng)）也調(diào)入有機(jī)硅廠，負(fù)責(zé)107膠、生膠、混煉膠生產(chǎn)的技術(shù)工作。當(dāng)年7至8月，這三套裝置先后投產(chǎn)并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，有機(jī)硅廠的產(chǎn)品從此走上下游發(fā)展道路。后來(lái)，該廠又陸續(xù)增添六套大型生產(chǎn)裝置，目前投入運(yùn)行的硅橡膠裝置達(dá)9套，產(chǎn)能超過(guò)4萬(wàn)噸�？梢哉f(shuō)，有機(jī)硅廠發(fā)展下游產(chǎn)品每隔2至3年就會(huì)上個(gè)新臺(tái)階，產(chǎn)量也隨之增加，去年107膠、生膠、混煉膠等硅橡膠的總產(chǎn)量達(dá)到3．6萬(wàn)噸。

有機(jī)硅廠今年一月開始建設(shè)的混煉膠二期項(xiàng)目，將新增2萬(wàn)噸生產(chǎn)裝置。按照計(jì)劃要求，其中一套6月份建成試產(chǎn)，另一套也在9月份建成試產(chǎn)。如果試產(chǎn)成功，有機(jī)硅廠硅橡膠的年產(chǎn)能總量將突破8萬(wàn)噸。劉林生說(shuō)，有機(jī)硅廠隨著硅橡膠產(chǎn)能的擴(kuò)大，原來(lái)廠里作為產(chǎn)品銷售的有機(jī)硅單體現(xiàn)在自用都不夠。他期待著新安邁圖能盡快達(dá)產(chǎn)，從而解決硅橡膠的原料問(wèn)題。新安化工項(xiàng)目管理部經(jīng)理嚴(yán)躍和告訴記者，隨著新技改項(xiàng)目的實(shí)施，有機(jī)硅廠有機(jī)硅單體年產(chǎn)能將達(dá)到10萬(wàn)噸，這樣可以緩和工廠的硅橡膠生產(chǎn)原料緊張的矛盾。10年發(fā)展，有機(jī)硅廠單體產(chǎn)能從萬(wàn)噸向10萬(wàn)噸跨越，產(chǎn)品從單體向硅橡膠轉(zhuǎn)型，創(chuàng)造了一個(gè)神話般的發(fā)展奇跡。他們以堅(jiān)定的執(zhí)行力，實(shí)踐了新安化工產(chǎn)品向終端發(fā)展的戰(zhàn)略意圖。

　　管理創(chuàng)新 推進(jìn)自動(dòng)化管控系統(tǒng)建設(shè)

　　有機(jī)硅廠在10年發(fā)展進(jìn)程中，不僅在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)方面做出卓越成績(jī)，管理也在不斷進(jìn)步。各項(xiàng)基礎(chǔ)管理在實(shí)踐中創(chuàng)新，在探索中提高，走上了一條從經(jīng)驗(yàn)管理到科學(xué)管理逐步升級(jí)之路。

記者在走訪有機(jī)硅廠合成、生膠、混煉膠車間時(shí)看到，所到之處干凈明亮，現(xiàn)場(chǎng)管理井井有條，員工工作忙而不亂，呈現(xiàn)一派現(xiàn)代企業(yè)景像。在采訪中，有機(jī)硅廠分管安全的專職副書記柳宏華告訴記者，確保連續(xù)化生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行，是工廠基礎(chǔ)管理工作的重中之重。有機(jī)硅廠成立以后，針對(duì)安全管理方面存在的問(wèn)題，在建立質(zhì)量管理體系的同時(shí)，開始著手建立職業(yè)安全健康管理體系和環(huán)境管理體系。2006年又建立了安全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，經(jīng)過(guò)一年多實(shí)施，取得顯著成效，2007年被評(píng)為浙江省首批安全標(biāo)化示范企業(yè)，走在化工行業(yè)安全管理前列。從這年開始，該廠又先后提出了“安全沒(méi)有借口” 、“我的區(qū)域我負(fù)責(zé)” 等安全理念，并不斷創(chuàng)新管理工具，安全管理力度不斷加強(qiáng)。2010年有機(jī)硅廠被列為公司推進(jìn)S H E試點(diǎn)單位，通過(guò)杜邦安全管理先進(jìn)理念的植入和先進(jìn)管理工具的采用，進(jìn)一步向世界安全管理先進(jìn)水平挺進(jìn)，人人都能自主參與安全管理，努力實(shí)現(xiàn)安全管理自主化、團(tuán)隊(duì)化，最終實(shí)現(xiàn)“零事故、零傷害、零排放”的安全管理目標(biāo)。

　　據(jù)有機(jī)硅廠第四任當(dāng)家人陳道偉介紹，隨著工廠生產(chǎn)技術(shù)的不斷升級(jí)，生產(chǎn)裝置的效能和人力資源效率的提高，迫切需要采取現(xiàn)代化的管控手段來(lái)提升管理水理水平。從2010年開始，該廠開始建設(shè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)是將工廠的管理經(jīng)驗(yàn)、管理流程、管理方法輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理一體化，使得經(jīng)驗(yàn)得以傳承，管理更為便捷，工廠的管理也由經(jīng)驗(yàn)型管理向職業(yè)化管理轉(zhuǎn)型。目前，該系統(tǒng)通過(guò)DCS對(duì)生產(chǎn)流程實(shí)行自動(dòng)化管控已投入運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常能自動(dòng)反映到工廠管理層，達(dá)到有效管控。管理信息化方面正著手信息平臺(tái)的搭建和軟件開發(fā)，預(yù)在今年年底，最遲明年上半年可以投入運(yùn)行。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的成功建立，無(wú)疑將有機(jī)硅廠的企業(yè)管理推上一個(gè)嶄新的臺(tái)階，與一流的企業(yè)、一流的產(chǎn)品相匹配，對(duì)增強(qiáng)新安化工的綜合競(jìng)爭(zhēng)力十分重要，值得生產(chǎn)型企業(yè)學(xué)習(xí)效仿。

　　“長(zhǎng)風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海”。有機(jī)硅廠建廠以來(lái)的10年，也是新安化工做大做強(qiáng)、快速發(fā)展的10年。尤其有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，成了支撐隼集團(tuán)公司綜合效益的一大支柱。由于有機(jī)硅產(chǎn)品用途廣泛，品種繁多，前景十分廣闊。產(chǎn)品向下游發(fā)展，走終端化道路，提高產(chǎn)品附加值，增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，是新安化工發(fā)展有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的必由之路。根據(jù)新安化工“十. 二五”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的要求，有機(jī)硅廠不僅單體年產(chǎn)能要達(dá)到10萬(wàn)噸，硅橡膠各類產(chǎn)品的年總量也要達(dá)到10萬(wàn)噸，而且還要成為集團(tuán)公司有機(jī)硅人才培訓(xùn)基地，為新安化工未來(lái)有機(jī)硅事業(yè)發(fā)展提供人才。陳道偉說(shuō)，有機(jī)硅廠今后不僅要成為有機(jī)硅產(chǎn)品的優(yōu)秀制造商，還要成為熱忱為市場(chǎng)提供技術(shù)的優(yōu)秀服務(wù)商。因此，有機(jī)硅廠的未來(lái)任重道遠(yuǎn)。我們有理由相信，有機(jī)硅有一支年輕且成熟的過(guò)硬團(tuán)隊(duì)，有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，有現(xiàn)代化的管理水平，有10年發(fā)展所結(jié)累的精神財(cái)富，他們一定不會(huì)辜負(fù)集團(tuán)公司的厚望，在全廠員工的共同努力下實(shí)現(xiàn)自己的奮斗目標(biāo)，為新安化工的新一輪發(fā)展再立新功！