影響消光劑效果的幾個因素

      【全球涂料網(wǎng)資訊中心】消光劑是消除涂料表面光澤度的一種涂料助劑。為了適應(yīng)涂料使用環(huán)境的需要，常采用消光劑來對涂料進行消光處理，降低或消除涂料反光光澤。

    消光劑的消光原理是填充入涂層體系內(nèi)部，使涂膜產(chǎn)生不同程度的粗糙度。這樣，當(dāng)光線照射在涂層表面時，即可使透入光“散射”，從而達到消光的目的。

    涂料用的消光劑一般分為有機和無機兩大類。無機消光劑主要有合成二氧化硅、高嶺土、硅藻土等。有機消光劑主要是蠟，其中用量最多的合成蠟和金屬皂等。用蠟處理的二氧化硅是涂料生產(chǎn)中較常用的一種消光劑。

    在實際消光工序中，如果一些影響涂料消光的因素未被注意，將影響涂膜最終的消光效果。

    樹脂成膜物會對消光效果產(chǎn)生影響。并非任何樹脂基料的消光效果都好，如聚氨酯涂料、不飽和聚酯涂料、氧化干燥型的長油醇酸樹脂涂料及環(huán)氧樹脂涂料等，都難以取得良好的消光效果。試驗證明，干燥條件、涂膜厚度、及助劑的種類對消光效果都是有影響的�？傊�，制做消光涂料時，干燥快、樹脂基料固體分低的最容易消光。

   一般來講，二氧化硅較之合成蠟有著更優(yōu)異的消光效果。另外，消光劑的濃度越大，消光效果越強。即消光劑的使用量與其消光效果成正比。

    要達到消光效果，涂層表面光的散射力極為重要。光的散射又與涂膜表面的粗糙度有關(guān)。粗糙度的形成又與消光劑顆粒大小有關(guān)。所以，必須保證消光劑顆粒在涂料中的研磨控制在合理的范圍。若過度、過猛研磨，會對消光粒徑產(chǎn)生破壞。而粒徑大小決定了光的散射能力。實踐中消光膏的應(yīng)用時行之有效的方法。根據(jù)光澤的需要，按一定比例添加消光膏的辦法是可行的。

    影響消光效果的還有涂層的厚薄。經(jīng)研究顯示，涂層越厚，越難消光。這是因為隨著涂膜的疊加，涂膜表面逐漸失去粗糙度而趨于平滑。而涂層越薄，其表面粗糙度越明顯，其分散射光的能力就越強，消光效果就越好。（來源：全球涂料網(wǎng)）

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