炭黑生產裝置及步驟特點

     【全球涂料網資訊中心】炭黑生產裝置主要分原料的處理和輸送裝置、燃燒及反應裝置、冷卻和換熱裝置、收集和輸送裝置以及造粒包裝裝置。

   1，炭黑原料的儲存加工及輸送裝置。由于生產炭黑的原料都是來自焦化廠和石油化工廠的副產品。一般來說都屬于重質油的范圍，其相對密度較大、黏度較高，含水量也較大。原料油的這些特性是不能滿足炭黑生產的要求的，所以必須進行處理以滿足炭黑生產的要求。在我國，一般由炭黑生產廠自行加工配制以滿足生產的需要。這就需要油儲罐、油料的過濾器、油料的脫水裝置以及輸送油料的油泵。

    炭黑工程需要設置不同數目的儲罐，儲罐內設有蒸汽排管，使儲罐內的油品溫度保持在80-85℃，以便原料油的輸送。

    由于原料油中水分較高，對產品的質量有較大影響，所以炭黑生產上對原料油的含水量要求不大于0.55%，而需要采取手段保證去除原料油的水分，即對原料油進行“脫水”處理。常用的脫水方法有靜置脫水、蒸發(fā)脫水、水蒸發(fā)器脫水等。

    生產炭黑的油料在使用之前，還需進行配制、預熱，在此過程中就通過各種油泵來完成油料的輸送任務。

    炭黑生產還必需有助燃空氣，燃燒所需供應的空氣以及空氣的預熱，對炭黑生產來說是很關鍵的，它影響著產品的質量和成本。

    在炭黑生產中，還需要用到工藝水。主要是用于炭黑生產過程中的急冷用水和濕法造粒用水。因為工藝水的水質好壞會影響產品的質量，所以，必須進行處理以滿足其要求。

    2，炭黑燃燒和反應裝置。炭黑反應爐是炭黑生產中的關鍵設備，是整個生產流程中最重要的一環(huán)。炭黑反應爐按生產的品種分為硬質炭黑反應爐和軟質炭黑反應爐。在當前，絕大部分的爐法生產炭黑都采用新工藝多段爐。

    炭黑反應爐是炭黑生產的核心設備，產品的品種、質量、原料油的處理量和炭黑的收率等等均與反應爐的爐型、結構、尺寸及氣流的狀況和流通等密切相關。

    3，炭黑的冷卻和換熱裝置。在反應爐生成的高溫煙氣，經噴水急冷冷卻終止反應后，溫度仍很高，為了進一步冷卻煙氣，以便進行收集，同時也為了回收熱能，就采用高溫空氣預熱器和原料油預熱器，以及在線余熱鍋爐等方式來冷卻炭黑煙氣。

    4，炭黑收集和輸送裝置。在炭黑生產中的炭黑收集設備主要有：重力沉降分離器（主要是旋風分離器），濾袋除塵器和電除塵器。在我國，炭黑生產普遍采用的除塵設備為旋風分離器和濾袋除塵器。旋風分離器，是利用慣性和離心作用，利用粉塵因重度比空氣大，在旋轉時其慣性離心力也比較大的原理，將粉塵從氣流中分離出去。

    濾袋式除塵器是一種收集效率很高的除塵設備，它的收集效率可達99-99.5%，是當前收集炭黑必不可少的設備。收集下來的炭黑再通過機械或力氣輸送的方式至造粒裝置。炭黑輸送設備一般有離心風機，螺旋輸送機和斗式提升機等。

    炭黑造粒的方法有兩種，一種是干法造粒，一種是濕法造粒。采用的設備主要是造粒機，在實際生產中，主要采用濕法造粒較多。但采用濕法造粒，相應的輔助設備較多，主要有黏合劑的注入泵，還需要有干燥設備，如尾氣燃燒爐和干燥機等。（來源：全球涂料網）

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