安徽省應(yīng)急管理廳關(guān)于立即開展化工和危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)專項檢查的通知
各市及廣德市、宿松縣應(yīng)急管理局:
為有效防范遏制化工和危險化學(xué)品事故,決定在全省范圍內(nèi)立即開展化工和危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)專項檢查,F(xiàn)就有關(guān)事項通知如下:
一、檢查范圍
全省范圍內(nèi)所有化工(含制藥)和危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(帶儲存)企業(yè)(包括試生產(chǎn)企業(yè)和項目)。
二、重點檢查內(nèi)容
本次專項檢查針對高風(fēng)險作業(yè)環(huán)節(jié)以及近年來事故暴露出的薄弱環(huán)節(jié),重點檢查特殊作業(yè)管理、檢維修作業(yè)管理、承包商管理和防泄漏管理等7個方面36項內(nèi)容(具體見附件)。
三、時間安排和組織方式
(一)企業(yè)自查自改(2023年3月底前)。各相關(guān)企業(yè)主要負責(zé)人要組織開展一次自查全員動員和專題培訓(xùn)會,明確企業(yè)主體責(zé)任和主要負責(zé)人的第一責(zé)任人責(zé)任,細化各責(zé)任部門和責(zé)任人自查的工作責(zé)任,全面對照7個方面36項重點檢查內(nèi)容全面開展自查自改,建立問題隱患清單,嚴格按照隱患整改“五落實”要求制定整改方案,限期落實整改。整改方案由企業(yè)主要負責(zé)人簽字確認后報屬地應(yīng)急管理部門。
(二)市、縣安全檢查(2023年4月底前)。各市、縣級應(yīng)急管理局組織對本轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品企業(yè)細化計劃、倒排工期開展全覆蓋安全檢查,重點檢查7個方面36項重點檢查內(nèi)容及企業(yè)自查自改情況。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患實施整改閉環(huán)清單化管理,落實好整改責(zé)任,分類建立臺賬、嚴格執(zhí)法,從嚴查處企業(yè)非法違規(guī)行為。
(三)省級督導(dǎo)抽查(2023年5底前)。省應(yīng)急管理廳組織對重點市開展督導(dǎo)抽查,每個市至少抽查2個縣(市、區(qū))4家企業(yè),重點檢查7個方面36項重點檢查內(nèi)容及企業(yè)自查自改和主體責(zé)任落實情況,以及市、縣組織檢查的情況、查出問題的整改落實情況等。對自查自改和安全檢查不認真、走形式等情況進行通報、約談。
四、工作要求
(一)加強組織領(lǐng)導(dǎo)。各市應(yīng)急管理局要立即組織起來,對照檢查要求結(jié)合實際制定工作方案,成立專項檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組和工作專班,嚴密組織本轄區(qū)縣級應(yīng)急管理部門和危險化學(xué)品企業(yè)認真開展自查自改和安全檢查,確保檢查工作全覆蓋、高質(zhì)量。
(二)嚴格標(biāo)準要求。各相關(guān)企業(yè)要高度重視本次專項檢查工作,企業(yè)主要負責(zé)人要親自組織開展自查自改,并對整改方案進行簽字確認上報和存檔備查。各級應(yīng)急管理部門要突出重點,高標(biāo)準、嚴要求開展安全檢查,要敢于較真碰硬,堅決杜絕浮于表面和蜻蜓點水式檢查執(zhí)法。因自查、檢查不認真、走過場,或隱患整改不及時、管控措施未落實而引發(fā)事故的,從嚴追究責(zé)任。
(三)嚴格監(jiān)管執(zhí)法。各級應(yīng)急管理部門要正確處理服務(wù)與監(jiān)管的關(guān)系,防止監(jiān)管執(zhí)法虛化、弱化。要對安全檢查發(fā)現(xiàn)的各類問題隱患持續(xù)跟蹤督辦確保閉環(huán),對重大事故隱患實施掛牌督辦,對企業(yè)違法違規(guī)行為依法依規(guī)嚴肅查處。對不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè),要依法實施停產(chǎn)整改,經(jīng)整改復(fù)核和安全條件確認后方可復(fù)產(chǎn)。
有關(guān)工作開展情況,請各市于5月底前報我廳;O(jiān)管處。聯(lián)系人及電話:丁以斌,0551-62998745。
附件:重點檢查內(nèi)容
安徽省應(yīng)急管理廳
2023年3月15日
附件
重點檢查內(nèi)容
一、特殊作業(yè)方面
1.是否按照《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2022)制定并嚴格落實相關(guān)安全管理制度和安全操作規(guī)程。
2.是否建立相關(guān)培訓(xùn)考核獎懲機制,認真對相關(guān)作業(yè)人員進行作業(yè)能力培訓(xùn)并考核合格。
3.是否嚴格落實動火、受限空間等特殊作業(yè)許可制度,作業(yè)前按規(guī)定辦理特殊作業(yè)審批手續(xù),嚴格執(zhí)行各環(huán)節(jié)管理。
4.動火、受限空間等特殊作業(yè)前是否進行全面安全風(fēng)險辨識分析和安全條件確認。
5.動火、受限空間等特殊作業(yè)過程中是否安排具有專業(yè)能力的監(jiān)護人員實施全過程現(xiàn)場監(jiān)護。
6.動火、受限空間等特殊作業(yè)過程中是否對作業(yè)現(xiàn)場危險有害因素進行實時監(jiān)測監(jiān)控。
7.受限空間作業(yè)前是否按規(guī)范要求進行氧含量和有毒、可燃氣體濃度檢測,相關(guān)氣體取樣點是否具有代表性;作業(yè)過程中是否連續(xù)對受限空間內(nèi)氧含量和有毒氣體濃度進行不間斷檢測。
8.特殊作業(yè)現(xiàn)場是否配備齊全必要的應(yīng)急救援裝備。
二、檢維修作業(yè)方面
9.檢維修作業(yè)前,是否制定科學(xué)周密的檢維修作業(yè)方案,并經(jīng)企業(yè)有關(guān)主管部門審查把關(guān),大、中修作業(yè)方案報屬地應(yīng)急管理部門審查把關(guān)。
10.是否嚴格按照檢維修作業(yè)方案實施檢維修作業(yè),作業(yè)過程中是否安排安全管理人員全程參與監(jiān)督。
11.是否充分辨識評估分析檢維修作業(yè)過程中存在的各類安全風(fēng)險,并采取有效管控措施。
12.檢維修作業(yè)過程中是否建立有效的溝通協(xié)作機制,各部門間及時有效共享作業(yè)關(guān)鍵信息。
三、承包商管理方面
13.是否將承包商管理統(tǒng)一納入企業(yè)安全管理范圍,將承包商發(fā)生的事故(包含未遂事故和事件)統(tǒng)一納入企業(yè)事故統(tǒng)計。
14.是否建立承包商管理制度和承包商臺賬,嚴格承包商及其外協(xié)作業(yè)人員資質(zhì)審查。
15.是否對承包商全部人員認真開展入廠前安全教育培訓(xùn),并考試合格持證上崗。
16.涉及承包商的作業(yè)實施前是否對作業(yè)人員進行安全交底,確保其作業(yè)人員熟知存在安全風(fēng)險和應(yīng)采取的安全措施。
17.作業(yè)過程中是否安排本企業(yè)專業(yè)人員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督和管理。
四、防泄漏管理方面
18.是否定期對生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng),保證設(shè)備設(shè)施安全運行。
19.是否定期或不定期對裝置設(shè)備及管道閥門等易發(fā)生泄漏的部位進行泄漏檢測,全面辨識評估管控安全風(fēng)險(特別是危險物料裝卸環(huán)節(jié)),及時消除安全隱患。
20.是否定期對關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵自控儀器儀表等開展檢查和維護保養(yǎng);是否定期檢查特種設(shè)備上的閥門、螺栓和安全附件的安全狀態(tài)。
21.涉及易燃易爆、劇毒物料的裝置、設(shè)備、管道是否存在“帶病”運行問題,以及采取打“卡具”等臨時性防泄漏措施。
22.是否存在發(fā)現(xiàn)的問題隱患整改拖沓、久拖不決等突出問題。
五、自動化改造提升和控制室等人員密集場所搬遷改造方面
23.是否存在涉及爆炸性危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi)的問題。
24.是否存在涉及甲乙類火災(zāi)危險性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi),卻未進行抗爆設(shè)計、建設(shè)和加固的問題。
25.是否存在甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房(含裝置或車間)或倉庫內(nèi)設(shè)置辦公室、休息室、外操室、巡檢室、化驗室等問題。
26.是否存在甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房或車間內(nèi)設(shè)有固定操作崗位、人員辦公、休息桌椅等問題。
27.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝裝置上下游裝置是否實現(xiàn)全流程自動化控制,其他涉及“兩重點一重大”裝置設(shè)施的自動化控制水平是否達到要求。
六、長期停產(chǎn)企業(yè)(長期停用裝置設(shè)備)防范措施落實方面
28.是否明確專門組織機構(gòu),統(tǒng)一負責(zé)停產(chǎn)期間企業(yè)安全生產(chǎn)工作;是否明確專人對長期停用裝置設(shè)備進行管理。
29.是否嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)帶班和值班值守制度,配強專業(yè)管理人員駐廠,加強停產(chǎn)期間企業(yè)安全管理。
30.是否加強廠區(qū)殘存危險物料安全管理,科學(xué)制定危險物料處置方案,及時清理處置儲罐、塔釜、管道等部位殘存危險物料;是否已經(jīng)斷開或拆除長期停用裝置設(shè)備的管道。
31.是否加強停產(chǎn)期間生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的安全巡檢,強化安全設(shè)施設(shè)備、檢(監(jiān))測系統(tǒng)維護保養(yǎng)。
32.是否存在擅自停用生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施相關(guān)監(jiān)測、報警、聯(lián)鎖裝置情況。
33.是否存在違法出租和非法組織生產(chǎn)行為。
七、應(yīng)急處置方面
34.是否針對企業(yè)安全生產(chǎn)特點及風(fēng)險情況,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案(尤其是特殊作業(yè)現(xiàn)場處置方案)。
35.是否定期組織開展事故應(yīng)急救援演練,及時評估演練效果和完善應(yīng)急預(yù)案。
36.是否對一線員工開展有針對性的應(yīng)急處置安全知識技能培訓(xùn),提升員工安全意識和應(yīng)急處置能力。
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