東方盛虹投資近200億用于煉化一體化等項目

全球涂料網(wǎng)訊：東方盛虹7月6日公告，公司2022年1-6月累計新增借款金額197.71億元，占2021年末凈資產(chǎn)的67.23%。新增借款主要用于盛虹煉化（連云港）有限公司1600萬噸煉化一體化項目等重大項目建設，其中盛虹煉化一體化項目已于5月順利投料開車。公司財務狀況穩(wěn)健，目前所有債務均按時還本付息，上述新增借款事項不會對公司經(jīng)營情況和償債能力產(chǎn)生不利影響。

據(jù)悉這里提到的盛虹煉化（連云港）有限公司1600萬噸煉化一體化項目等重大項目建設除了大煉化，還包括POSM及多元醇項目等。

江蘇虹威是由盛虹煉化（連云港）有限公司設立的全資子公司，本次擬在連云港市國家東中西區(qū)域合作示范區(qū)連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)投資建設POSM及多元醇項目，項目依托基地內(nèi)煉化一體化項目的化工原料，建設一套50.8萬噸/年乙苯裝置、一套20/45萬噸/年P(guān)OSM裝置、一套11.25萬噸/年P(guān)PG裝置、一套2.5萬噸/年 POP 裝置。

建設地點位于連云港徐圩新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)基地，228國道以南，蘇海路以西，西安路以北，建設時間36個月，預計總投資為人民幣60.34 億元。

主體工程包括50.8萬噸/年乙苯（EB）裝置、20/45萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯（POSM）裝置、11.25萬噸/年聚醚多元醇（PPG）裝置、2.5萬噸/年聚合物多元醇（POP）裝置。

主要產(chǎn)品工藝：POSM裝置采用西班牙REPSOL（雷普索爾）公司轉(zhuǎn)讓的共氧化法環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯技術(shù)；乙苯裝置主要采用Lummus Technology的EBOneTM工藝。

項目特點是利用盛虹煉化一體項目的乙烯、丙烯和苯進行深加工，通過共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷和苯乙烯，并進一步生產(chǎn)聚醚多元醇和聚合物多元醇產(chǎn)品，延伸了煉化產(chǎn)業(yè)鏈，符合連云港石化產(chǎn)業(yè)基地產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的需求。

此項目落地后，東方盛虹在丙烯產(chǎn)業(yè)方面，將形成斯爾邦石化“丙烯-丙烯腈”丙烯產(chǎn)業(yè)鏈，盛虹煉化“丙烯-苯酚/丙酮”產(chǎn)業(yè)鏈+“丙烯-環(huán)氧丙烷-聚醚多元醇”丙烯產(chǎn)業(yè)鏈。

另外，目前盛虹至少在三大方向開始了快速實施：

一是圍繞新能源領域，布局氫能、風能、太陽能及配套新材料項目，建設百萬噸世界級EVA光伏料生產(chǎn)基地、鋰電池隔膜材料、電解液和氫燃料電池質(zhì)子交換膜等新能源重大需求項目；

二是圍繞高性能新材料領域，布局建設國內(nèi)最大POE產(chǎn)業(yè)化裝置、國內(nèi)首套EMAA/EnBA和EVOH產(chǎn)業(yè)化裝置、特種工程塑料尼龍66、特種聚酯PETG和特種橡膠等國家重大戰(zhàn)略需求項目；

三是圍繞低碳綠色產(chǎn)業(yè)領域，布局建設百萬噸級PBAT可降解塑料、二氧化碳綜合利用及回收提純等環(huán)保型新材料項目。

此外2022年5月16日，盛虹1600萬噸/年煉化一體化項目首批核心主裝置在連云港徐圩新區(qū)投料開車成功，這標志著國內(nèi)單流程規(guī)模最大的煉化一體化項目正式投產(chǎn)，對促進國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義?

盛虹煉化一體化項目總投資約677億元，年加工原油能力1600萬噸，是盛虹打造新能源、新材料、電子化學、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心原料平臺，也是貫通全產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局、打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群的關(guān)鍵核心項目。

作為國家《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》重點支持推進項目，盛虹煉化被定位為“強大基礎原材料保障平臺”，將助力盛虹貫通“煉化+聚酯+新材料”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，并創(chuàng)新打造芳烴、烯烴“雙鏈”并延發(fā)展新模式。

項目投產(chǎn)是對盛虹產(chǎn)業(yè)版圖一次全方位的強鏈、延鏈、補鏈。一方面，打通原油煉化與高端化工的產(chǎn)業(yè)鏈條，極大彌補烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率，為培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，注入強大動力；另一方面，項目依托自主可控的“原油-芳烴/烯烴-PTA/乙二醇-聚酯新材料”高端產(chǎn)業(yè)鏈，可實現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)互供，對擴大內(nèi)需、降低國際市場依賴度，加速形成國內(nèi)國際“雙循環(huán)”大格局將起到強力助推作用。

盛虹煉化一體化項目在規(guī)劃之初，就致力于打造具有全球競爭力的世界一流煉化項目，在工藝技術(shù)和設備選型上，始終聚焦國際前沿，高標準布局建設，結(jié)合國內(nèi)成品油及新材料產(chǎn)品市場形勢，按照“多化少油、分子煉油”理念，將高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)占比從50%左右提高到70%以上。

據(jù)介紹，項目安全環(huán)保投入高達110億元，占總投資16% ，環(huán)保投資額度、占比都處于行業(yè)領先水平，環(huán)保工藝技術(shù)、設備先進性及能耗排放指標均優(yōu)于國家標準。項目通過聯(lián)合裝置上下游一體化生產(chǎn)，實現(xiàn)“三廢”再生循環(huán)利用，大幅降低能耗和廢氣排放，中水回用率達到85%；乙烯裝置創(chuàng)新采用制冷壓縮機和乙烯塔組合成熱泵系統(tǒng)，節(jié)約能耗近15%，并可減少CO2排放200萬噸/年，相當于植樹2000萬棵。

當前，盛虹正在新能源、高性能新材料、低碳綠色產(chǎn)業(yè)等三大方向加速布局，而作為戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的核心原料供給平臺，盛虹煉化將是承載這一戰(zhàn)略實施的主力。項目豐富的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)能，可與下游產(chǎn)業(yè)構(gòu)成一個內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈完善、市場競爭力強、技術(shù)先進的世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群。

煉化項目投產(chǎn)后，為“延鏈”發(fā)展新能源材料提供豐富的“化工原料庫”。盛虹煉化產(chǎn)出的丙烷、醋酸乙烯、丙酮等基礎原料，源源不斷地輸送到斯爾邦生產(chǎn)高附加值光伏級EVA樹脂、丙烯腈、MMA（甲基丙烯酸甲酯）等新能源材料；產(chǎn)品對二甲苯供給下游虹港石化，進行聚酯新材料的生產(chǎn)研發(fā)；副產(chǎn)的正丁烷可用于生產(chǎn)PBAT可降解塑料，助力盛虹百萬噸級綠色可降解材料項目建設，循環(huán)互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)。

此次投料開車裝置主要為1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置，輔助開工裝置為硫磺回收裝置、火炬氣脫硫裝置、相關(guān)公輔及儲運系統(tǒng)。接下來，盛虹將繼續(xù)聚焦國家重大產(chǎn)業(yè)需求，加快打通煉化一體化全流程產(chǎn)業(yè)鏈。

從新產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局，以及戰(zhàn)略落地來看，東方盛虹正在沿著新發(fā)展理念和國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展路子加速前行，其三大百萬噸級項目——百萬噸級EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）光伏新能源材料項目、百萬噸級丙烯腈新材料、百萬噸級綠色可降解材料項目尤其吸晴，成為石油與化工工業(yè)轉(zhuǎn)型突破的聚焦點，有力推進國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，同時也為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展描繪新藍圖。