蘭州石化乙烯廠46萬噸/年乙烯裝置超額完成全年生產(chǎn)任務(wù)

全球涂料網(wǎng)訊：2021年，蘭州石化乙烯廠46萬噸/年乙烯裝置緊密圍繞分廠“13522”總體工作思路，多元化開展黨史學(xué)習(xí)教育和“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)��?dāng)、高質(zhì)量、創(chuàng)一流”主題教育活動，引導(dǎo)員工自覺擔(dān)當(dāng)使命，動起來、跑起來、干起來，以奮斗者的姿態(tài)迎接新挑戰(zhàn)、贏得新業(yè)績。通過周密部署，精心組織，精準(zhǔn)施策升級疫情防控，積極穩(wěn)妥推進(jìn)新劑拓展試用，新建混合助劑罐項目順利投用，裝置持續(xù)保持高負(fù)荷生產(chǎn)，累計生產(chǎn)乙烯49.7萬噸，完成年計劃的100.43% 。

攻堅克難保穩(wěn)定。堅持“穩(wěn)字當(dāng)頭、穩(wěn)中求進(jìn)”總基調(diào)，落實“三精”管理，狠抓“六個運(yùn)行”，將“安穩(wěn)生產(chǎn)是最大創(chuàng)效點”落在細(xì)處實處。以裂解爐為中心優(yōu)化組織生產(chǎn)，重點圍繞“四嚴(yán)格、四提升、一特護(hù)”管控思路，以班保日、以日保月、以月保季、以季保年，實現(xiàn)五臺裂解爐高負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行。優(yōu)化調(diào)控裂解深度，提高雙烯收率。每天對5臺裂解爐120個監(jiān)測點進(jìn)行爐管表面溫度檢測，對數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析，精準(zhǔn)調(diào)整爐膛火焰燃燒狀態(tài)，及時調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，延長裂解爐運(yùn)行周期，保證最優(yōu)裂解條件。鞏固“裂解爐、碳二加氫、三機(jī)透平”三大長周期攻關(guān)，面對重質(zhì)原料比例高、原料結(jié)構(gòu)多元化和頻繁切換等難題，堅持問題思維、突出目標(biāo)導(dǎo)向，不斷攻堅克難，破解難題，優(yōu)化運(yùn)行，實現(xiàn)拔頭油連續(xù)單儲單裂、柴油/航煤穩(wěn)定裂解和最高8組氣相通道運(yùn)行，累計乙烯產(chǎn)量創(chuàng)下近七年同期新高；氣相爐最長達(dá)到56天，提升率87%，液相爐最長達(dá)到55天，提升率38%，裂解爐運(yùn)行周期實現(xiàn)新的突破。

精益管理促優(yōu)化。牢固樹立“管安全必須管安全環(huán)�！崩砟睿�持續(xù)開展安全主題、安全環(huán)保低標(biāo)準(zhǔn)整治、應(yīng)急演練“三個活動”，落實“一分鐘”應(yīng)急處置舉措。壓實責(zé)任鏈條，精準(zhǔn)施策，先后完成了裂解爐低氮燒嘴二次改造、清焦罐環(huán)保治理以及雨污分流設(shè)施改造、焦油回收減排等一系列環(huán)保舉措，優(yōu)化裂解爐煙氣NOx含量控制措施，固廢合規(guī)處置率100%，完成密封點LDAR檢測、修復(fù)，實現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放，裝置環(huán)保治理和管控能力持續(xù)提升。嚴(yán)格落實五位一體聯(lián)檢機(jī)制，加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)管理，嚴(yán)密監(jiān)控蒸汽品質(zhì)，實現(xiàn)“三機(jī)”長周期穩(wěn)定運(yùn)行；完成對裂解爐Z型段保溫檢查修復(fù)、爐管聯(lián)箱壽命評估、裂解爐長周期運(yùn)行攻關(guān)取得階段性成效。5月份首次開創(chuàng)裂解爐“零燒焦”歷史紀(jì)錄，單月實際乙烯產(chǎn)量創(chuàng)歷史最好水平；8月完成界外高壓蒸汽漏點消缺搶修任務(wù)，開創(chuàng)高壓蒸汽“零接入”的運(yùn)行記錄。

黨建引領(lǐng)強(qiáng)擔(dān)當(dāng)。扎實推進(jìn)黨史學(xué)習(xí)教育和“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)��?dāng)、高質(zhì)量、創(chuàng)一流”主題教育，引導(dǎo)員工解放思想、奮發(fā)作為，共同助力高質(zhì)量發(fā)展。探索運(yùn)用“6+2”基層黨建管理模式和“1443”基層黨建特色，創(chuàng)新班組管理“1233”工作法等一系列舉措，抓班子、帶隊伍、強(qiáng)管理。深入開展“薄弱點上刻樣板”“關(guān)鍵點上創(chuàng)紅旗”現(xiàn)場大整治等活動，提升現(xiàn)場、設(shè)備管理水平。強(qiáng)化培訓(xùn)，黨員骨干錄制DCS仿真操作教學(xué)視頻，通過導(dǎo)師帶徒、崗位包干和技術(shù)骨干傳幫帶作用，積極推進(jìn)“星級工”培養(yǎng)和“后浪”、“輪崗”計劃，實現(xiàn)操服人員崗位流動、爭創(chuàng)星級，技術(shù)人員區(qū)域輪換、拓展深造，培養(yǎng)“業(yè)務(wù)精湛，管事頂用”的專業(yè)管理人員和技術(shù)骨干。

創(chuàng)新實踐提效能。堅持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，以“消化挖掘設(shè)計余量”為主線，堅持“單上裂解爐，改頭不動尾，兼顧消瓶頸”總體策略，全力推進(jìn)新增裂解爐效能提升項目立項。牢固樹立“抓成本、細(xì)算賬”的意識，持續(xù)推進(jìn)三劑輔材國產(chǎn)化降本和減量化降耗。開展修舊利廢工作，推進(jìn)裂解氣大閥備件國產(chǎn)化和裂解氣壓縮機(jī)中壓缸國產(chǎn)化修復(fù)。以裝置長周期攻關(guān)、優(yōu)化裂解原料、強(qiáng)化員工素質(zhì)、深挖裝置潛力、增強(qiáng)裝置效能為重點，跑步向前，努力為公司整體效益最大化貢獻(xiàn)乙烯力量，以新氣象、新面貌、新姿態(tài)迎接2022年新征程。