北京澤馬石墨電極抗氧化涂料問世

北京澤馬石墨電極抗氧化涂料問世   

 
    全球涂料網(wǎng)訊：電弧爐或精煉爐在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會(huì)發(fā)生升華，電極與爐氣、氧氣會(huì)發(fā)生高溫氧化反應(yīng)，會(huì)造成石墨電極的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨電極的側(cè)面氧化占總消耗的40-60%。石墨電極側(cè)面的氧化導(dǎo)致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小，增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性，相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。當(dāng)電極螺紋部分被氧化，會(huì)使電極接頭螺紋段減薄，易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。

    北京澤馬新技術(shù)有限公司利用無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫納米復(fù)合粘結(jié)劑為成膜物，加入多種納米功能性填料，生產(chǎn)的一種專門用于石墨電極和高溫氧化性環(huán)境隔開的石墨電極抗氧化涂料。主要用于:高溫環(huán)境下對(duì)石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護(hù)，延緩氧化速度，增加材料強(qiáng)度，提高使用壽命。有效較低了石墨電極發(fā)生斷裂、破損、脫落的幾率。

    石墨電極抗氧化涂料在選材方面遵循以下原則：

    1、采用蒸汽壓小于0.1333MPa（1650℃），并且具有最好綜合性能的材料。

    2、選擇滿足性能要求的玻璃相物質(zhì)作為自封閉材料，使之在工作溫度內(nèi)成為裂紋封閉材料

    3、根據(jù)與氧反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能隨溫度變化函數(shù)，在煉鋼溫度（1650-1750℃），選擇與氧的親和力比碳-氧親和力大的材料，優(yōu)先奪取氧，使自身氧化，對(duì)石墨電極起保護(hù)作用。氧化后生成新相體積比原相大，有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴(kuò)散通道，形成放氧化屏障。

    4、在工作溫度下，可大量吸附鋼水中AL2O3,SiO2,Fe2O3等夾雜物，與自身反應(yīng)燒結(jié)，使來(lái)自鋼水中的各種夾雜物逐漸進(jìn)入涂層。

    石墨電極抗氧化涂料同樣適用于石墨坩堝的防氧化，其作用機(jī)理一致。石墨坩堝經(jīng)過(guò)抗氧化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護(hù)膜。正是這層保護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)，經(jīng)該抗氧化涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會(huì)在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長(zhǎng)石墨坩堝的使用壽命。