內(nèi)蒙古應急管理廳召開精細化工安全監(jiān)管工作座談會
全球涂料網(wǎng)訊:
從內(nèi)蒙古自治區(qū)應急管理廳網(wǎng)獲悉。近日,為進一步強化精細化工企業(yè)安全監(jiān)管,應急管理廳在阿拉善盟高新區(qū)組織召開了精細化工安全監(jiān)管工作座談會。
會議指出,近年來隨著產(chǎn)業(yè)轉移、落地的精細化工建設項目陸續(xù)投產(chǎn)運行,內(nèi)蒙古自治區(qū)面臨的精細化工安全監(jiān)管壓力隨之加大,為提升精細化工安全監(jiān)管效率,要對精細化工反應安全風險評估、精細化工全流程自動化控制等重點工作進行認真研究。
會議強調(diào),要嚴格執(zhí)行相關規(guī)定,今后精細化工建設項目必須在可行性研究階段開展精細化工反應安全風險評估,現(xiàn)有精細化工企業(yè)必須聘請具備相關資質(zhì)的單位開展反應安全風險評估,凡按國家、自治區(qū)規(guī)定列入評估范圍,但未進行反應安全風險評估的精細化工生產(chǎn)裝置,不得投入運行;現(xiàn)有涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細化工生產(chǎn)裝置必須于2021年底前完成有關產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應安全風險評估。
會議就新建精細化工裝置必須實現(xiàn)全流程自動化控制進行了討論,初步形成了具體實施思路。精細化工工藝過程一般分為進料、反應過程、出料等工序,其中反應過程這一最關鍵的工序應實現(xiàn)自動化控制,反應過程中應無操作人員,不允許人工加料,僅配備滿足安全穩(wěn)定運行的巡檢人員。進料、出料工序應根據(jù)物料的物化性質(zhì)采取相應的控制措施,進料方面,對涉及液-液原料的,應實現(xiàn)自動化進料,對涉及液-固原料的,應在識別固體原料物化性質(zhì)的基礎上,盡量采取“風送”等自動化措施,如物化性質(zhì)不允許、確需人工進料,須保障操作環(huán)境安全,在未進行反應的前提下,操作人員才可開展進料操作。出料方面,液體出料的,應實現(xiàn)自動化控制;固體出料的,根據(jù)物料物化性質(zhì),盡量采取自動化控制,確需人工出料的,須保障操作環(huán)境安全,在反應已完全完成、工況穩(wěn)定的前提下,操作人員才可開展出料操作。
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