搬遷化工企業(yè)的現(xiàn)狀如何?

http://srglobaltrade.com  時(shí)間:2019/10/29  來(lái)源:興園研究

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前幾日,宜昌聚龍環(huán)?萍加邢薰拘聫S正式建成投產(chǎn),這是沿長(zhǎng)江化工產(chǎn)業(yè)專項(xiàng)整治和轉(zhuǎn)型升級(jí)行動(dòng)以來(lái),首家投產(chǎn)的搬遷入園化工企業(yè)。


《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》要求新建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須要進(jìn)入園區(qū),現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)也要有計(jì)劃地遷入化工集中區(qū)域和化工園區(qū)。


環(huán)保部也從2011年9月15日起,暫停受理在工業(yè)園區(qū)外新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目的各類申請(qǐng)。


2017年,國(guó)務(wù)院辦公廳《關(guān)于推進(jìn)城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造的指導(dǎo)意見(jiàn)》提出:中小型企業(yè)和存在重大風(fēng)險(xiǎn)隱患的大型企業(yè)2018年底前全部啟動(dòng)搬遷改造,2020年底前完成;其他大型企業(yè)和特大型企業(yè)2020年底前全部啟動(dòng)搬遷改造,2025年底前完成。


意見(jiàn)出臺(tái)后,各省紛紛出臺(tái)本省的搬遷改造工作方案,化企搬遷火熱進(jìn)行。


化工企業(yè)搬遷并不是簡(jiǎn)單的將之前的裝置從一個(gè)地方搬到另一個(gè)地方,而是通過(guò)搬遷來(lái)實(shí)現(xiàn)技術(shù)設(shè)備更新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),使得企業(yè)更智能,產(chǎn)業(yè)鏈更加完善。


我們來(lái)看看之前搬遷的企業(yè)現(xiàn)在都怎么樣了。


轉(zhuǎn)型升級(jí),優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局


湖北興發(fā)集團(tuán)


湖北興發(fā)集團(tuán)利用搬遷實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,其精細(xì)磷酸鹽產(chǎn)業(yè)已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,并延伸至電子化學(xué)品領(lǐng)域,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。


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興發(fā)集團(tuán)對(duì)臨江7萬(wàn)噸草甘膦及甘氨酸的部分裝置實(shí)施搬遷,成功開(kāi)發(fā)了草甘膦原藥、制劑、水劑等系列產(chǎn)品,將草甘膦產(chǎn)能規(guī)模提升到18萬(wàn)噸/年,穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一、世界第二,成本消耗和清潔生產(chǎn)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,成為我國(guó)首批通過(guò)草甘膦環(huán)保核查的4家企業(yè)之一。


興發(fā)集團(tuán)投資20億元,圍繞高技術(shù)、高效益、低排放、低污染的微電子和有機(jī)硅新材料等項(xiàng)目進(jìn)行布局。


目前,公司生產(chǎn)的電子級(jí)磷酸、硫酸打破了發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)壟斷,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白;自主開(kāi)發(fā)和掌握了有機(jī)硅生產(chǎn)核心技術(shù),工藝控制和成本消耗達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。


興發(fā)集團(tuán)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綜合利用,整個(gè)過(guò)程中,這套生產(chǎn)線的副產(chǎn)品,又成為另一條生產(chǎn)線的主要原料,完全實(shí)現(xiàn)互補(bǔ),大幅降低了成本。


湖北綠色家園材料技術(shù)股份有限公司


湖北綠色家園材料技術(shù)股份有限公司是一家從事精細(xì)化工及環(huán)氧新材料研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易的企業(yè),要搬遷到仙桃國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園,投資14.5億元。


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搬遷完成后將具備年產(chǎn)50萬(wàn)噸環(huán)氧新材料系列產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模,主導(dǎo)產(chǎn)品苯甲醇年產(chǎn)能由4萬(wàn)噸提升到12萬(wàn)噸,稀釋劑年產(chǎn)能由1萬(wàn)噸提升到10萬(wàn)噸,新建年產(chǎn)18萬(wàn)噸氯化芐生產(chǎn)裝置作為苯甲醇原材料配套裝置。


 項(xiàng)目采用先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備,如連續(xù)反應(yīng)、連續(xù)精餾等工藝及遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制系統(tǒng),改變了過(guò)去間歇式生產(chǎn)和手動(dòng)工藝操作的方式,使產(chǎn)品物耗、能耗水平更低,質(zhì)量更加穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)。


新建項(xiàng)目不僅解決了主要原料氯化芐供給受制于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的困境,還使稀釋劑及固化劑等原有品種更加豐富,規(guī)模效益更加顯著。相比于原生產(chǎn)基地年產(chǎn)值最高7億元,項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)銷售收入50億元、稅收3億元,出口創(chuàng)匯3億美元。


智能化改造,鞏固安全防線


宜昌聚龍環(huán)?萍加邢薰


近日完成搬遷的宜昌聚龍環(huán)?萍加邢薰,新廠位于枝江姚家港化工園,總投資1.2億元。產(chǎn)能由搬遷前的3萬(wàn)噸提升至22萬(wàn)噸,產(chǎn)品應(yīng)用范圍由工業(yè)污水處理拓展至自來(lái)水處理,成為湖北省最大的水處理絮凝劑生產(chǎn)企業(yè)。


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企業(yè)工藝升級(jí),將12項(xiàng)自主研發(fā)專利用于新設(shè)備,可幫助工業(yè)企業(yè)將污水處理藥劑成本降低70%以上,處理后的污水COD去除率提高80%以上。


工藝流程也實(shí)現(xiàn)了全面升級(jí),各種智能化、自動(dòng)化的控制設(shè)備已全部同步上線,正式投入使用。生產(chǎn)工藝超限狀態(tài)下,設(shè)備不僅會(huì)發(fā)出警報(bào)聲,還會(huì)形成警報(bào)記錄,能有效提醒操作人員及時(shí)處理問(wèn)題,減少事故發(fā)生。


青島搬遷的化工企業(yè)


青島搬遷的化工企業(yè)在裝置中全部采用了DCS控制系統(tǒng)、安全生產(chǎn)報(bào)警聯(lián)鎖,SIS 安全儀表系統(tǒng),構(gòu)筑裝置本質(zhì)安全的三道防線。


以海晶化工5萬(wàn)噸低溫乙烯儲(chǔ)罐為例:液態(tài)乙烯會(huì)不斷氣化造成罐內(nèi)壓力升高,乙烯罐自帶的3個(gè)壓力變送器就會(huì)立刻將這個(gè)信息傳送給SIS系統(tǒng)。SIS系統(tǒng)根據(jù)三取二的原則,只要發(fā)現(xiàn)兩個(gè)數(shù)值同時(shí)超過(guò)設(shè)定值,就會(huì)發(fā)出指令把氣壓縮成液態(tài),讓其返回乙烯罐與液態(tài)乙烯匯合,將潛在風(fēng)險(xiǎn)與危害化解為零。


從青島搬遷到膠南董家口、平度新河兩個(gè)園區(qū)內(nèi)的化工企業(yè),均對(duì)裝置的各個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置了視頻監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)裝置工藝數(shù)據(jù)和生產(chǎn)調(diào)度情況實(shí)現(xiàn)了直觀顯示。


兩個(gè)園區(qū)設(shè)置了600余臺(tái)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和有毒有害系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)警,分布在相關(guān)廠房及重要裝置區(qū)。如果可燃?xì)怏w濃度超出爆炸低限,或有毒氣體超過(guò)其極限值,報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出報(bào)警,提醒企業(yè)發(fā)現(xiàn)和處理裝置區(qū)內(nèi)的設(shè)備和管道的泄漏問(wèn)題,防止火災(zāi)及中毒事故的發(fā)生。


變廢為寶,提升環(huán)保水平


荊州江漢精細(xì)化工有限公司


在進(jìn)入園區(qū)前,江漢精細(xì)化工還是一個(gè)技術(shù)產(chǎn)能落后、環(huán)保不達(dá)標(biāo)、瀕臨倒閉的小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。


2005年,企業(yè)進(jìn)園區(qū)后,主動(dòng)關(guān)門停產(chǎn)重新規(guī)劃,三次環(huán)評(píng),四次技術(shù)革新,狠心甩掉落后工藝,不斷創(chuàng)新變廢為寶。


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現(xiàn)在,江漢精細(xì)化工日處理污水能力達(dá)3700多噸,年產(chǎn)3萬(wàn)噸的硅烷偶聯(lián)劑通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià),成為名副其實(shí)的環(huán)保型工業(yè)企業(yè)。


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