�；�品安全管理的“一級”經(jīng)驗

全球涂料網(wǎng)訊：

近兩年，我國�；�品重特大事故發(fā)生處于上升階段，形勢十分嚴峻。應急管理部化學品登記中心有關專家表示，防范遏制重特大事故依然是重中之重，行業(yè)安全管理水平有待加強。

10月17~18日，在由應急管理部化學品登記中心主辦的危險化學品安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)第三屆經(jīng)驗交流會上，安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)作為�；�品領域安全生產(chǎn)管理的排頭兵和先遣隊，就安全管理的經(jīng)驗與做法進行了交流。

安全與信息化融合

著力建設預防系統(tǒng)

中國海洋石油富島有限公司是中海油旗下一家以化肥研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為主，兼營化工產(chǎn)品的H股上市公司。該公司副總經(jīng)理、安全總監(jiān)葉飛表示，該公司不斷深入的開展危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設，實現(xiàn)安全生產(chǎn)與預警系統(tǒng)的有機融合，進一步提升了公司安全管理規(guī)范化水平。

葉飛介紹，建立完善的安全生產(chǎn)預防預警系統(tǒng)，有助于企業(yè)及時采取預防措施，降低事故的發(fā)生。該公司以本質(zhì)安全為中心，一平臺兩系統(tǒng)為支撐，配套電子巡檢系統(tǒng)、地下管線及總圖完整性管理系統(tǒng)、生產(chǎn)提示平臺等，通過監(jiān)測檢測、危險源辨識、風險評估、過程操作、常態(tài)巡檢和專項排查的信息采集，實時傳輸，并采用自動分析模型和人工分析結合，實現(xiàn)對安全生產(chǎn)趨勢的預測預警，及時提示采取有針對性地預防控制措施，最大限度地消除和降低事故發(fā)生的概率。

“隨著安全與信息技術的不斷融合，信息化在安全生產(chǎn)預防中的應用價值得到了充分體現(xiàn)。”葉飛說，以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和信息技術架構實現(xiàn)生產(chǎn)單位、安全管理等部門的信息無縫銜接，信息系統(tǒng)在設計時融入了優(yōu)秀的管理思想及規(guī)范管理模式，在系統(tǒng)運用過程中，操作人員需按照系統(tǒng)設定的管理規(guī)范進行操作，從而實現(xiàn)了標準化管理。

創(chuàng)建自主管理班組

調(diào)動全員積極性

中國石油寧夏石化分公司2006年開始推行HSE管理改進項目，但2010年管理評估得分僅2.75分，于是該公司決定提升管理水平。2011年12月根據(jù)煉化企業(yè)生產(chǎn)特點，公司決定將班組作為自主管理創(chuàng)建的突破口。目前，已有81個班組取得了“安全自主管理班組”稱號。

“公司全面推行安全自主管理班組建設以來，各項生產(chǎn)經(jīng)營指標良好，制定流程得到不斷完善，關鍵過程受控，安全標準化體系運行有效�！睂幭氖�化相關負責人說，81個班組中有1個班組連續(xù)保持8年以上，13個班組連續(xù)保持7年以上，50個班組連續(xù)保持5年以上。

該負責人表示，寧夏石化“安全自主管理班組”創(chuàng)建，按照“領導推動、強化培訓、思想普及、十點帶動、統(tǒng)一規(guī)劃、分頭實施”原則，提出了“理解了往前走，不理解跟著走”的基本要求。自上而下，從最容易見到效果、最容易發(fā)生改變、最容易影響安全的習慣思維和行為入手，力爭實現(xiàn)全員從思想根源完成真信、真學、真用的轉(zhuǎn)變。

據(jù)介紹，“安全自主管理班組”的創(chuàng)建包括培訓輔導、制定方案、現(xiàn)場評估和總結提升等歷程。現(xiàn)場評估關注的重點有員工安全意識和行為習慣、屬地管理職責的落實、操作規(guī)程與操作卡執(zhí)行情況、班組事故事件情況、各種工具的應用和班組內(nèi)部的激勵機制等。

“找準自主管理創(chuàng)建的切入點是關鍵，調(diào)動全員的積極性和主動性是根本，全員參與是自主管理創(chuàng)建的基礎，合理激勵是自主管理創(chuàng)建的原動力，車間對班組的推動作用至關重要，班組長的作用不可替代，對已獲得稱號班組的復評是固化成果的有效手段�！痹撠撠熑苏劦匠晒�實施自主管理班組經(jīng)驗時說。

強化全員履責

管控過程風險

中國石化長嶺分公司，始終堅持零缺陷、零違章、零污染、零事故的HSSE目標，依靠科技進步促進本質(zhì)安全的科學態(tài)度，從上到下嚴、細、實、恒的工作作風，并使之成為全體員工和承包商的共同認知和行為準則。強化全員履職，管控過程風險，突出科技支撐。

該公司安全環(huán)保處副處長周軍介紹，該公司強化領導力建設，抓領導干部履職，抓實技術管理層HSSE責任落實，夯實基層基礎HSSE職責，加強常規(guī)作業(yè)的標準化流程管理、落實全過程安全監(jiān)管，強化現(xiàn)有安全生產(chǎn)風險的辨識與評估，加快隱患排查及治理過程，不斷提升現(xiàn)場應急處置演練綜合能力、實戰(zhàn)水準。

在風險管控方面，該公司堅持基于風險的策略，識別大風險，消除大隱患，杜絕大事故，建立風險分級管控和隱患排查治理預防機制，完善風險管控程序，建立各級風險管控清單。全員研判每日風險，并分層級進行公示。同時，該公司注重HAZOP分析團隊建設，組織工藝、設備、儀表、安全技術管理人員主動參與，在專家的指導下，通過培訓、實際操作，熟悉掌握HAZOP分析方法，并進一步完善生產(chǎn)裝置安全儀表功能系統(tǒng)，提升設備本質(zhì)安全水平。

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