未來,一定是技術先進、產品環(huán)保、生產安全的企業(yè)勝出......
http://srglobaltrade.com 時間:2019/8/22 來源:水漆助手
全球涂料網(wǎng)訊:
目前,鑒于水性涂料使用率在整體涂料行業(yè)中尚算不高的情況下,有行業(yè)人士提出了異議。然而這一爭持話題,不足以影響水性涂料作為VOCs源頭減排的重要手段,被要求在許多VOCs重點控制行業(yè)推廣使用。
尤其針對夏季的來臨,重點區(qū)域臭氧濃度呈現(xiàn)上升趨勢,夏秋季已成為部分城市的首要污染物,而形成臭氧(O3)和細顆粒物(PM2.5)污染的重要前體物就是VOCs。近年來,全國二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、煙粉塵控制取得明顯進展,但VOCs排放量仍呈增長趨勢,對大氣環(huán)境影響日益突出。
有見及此,國家要求到2020年建立健全以改善環(huán)境空氣質量為核心的VOCs污染防治管理體系。筆者在《中共中央國務院關于全面加強生態(tài)環(huán)境保護堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》中了解到,到2020年要實現(xiàn)揮發(fā)性有機物排放總量比2015年下降10%以上。然而,我們該如何完成下降10%的硬指標?石化、有機化工、表面涂裝、包裝印刷等重點行業(yè)又要怎樣管住VOCs?《“十三五”揮發(fā)性有機物污染防治工作方案》給出了答案。
“油改水”為何被強調?
據(jù)悉,該方案中強調了加強源頭控制——大力推廣使用水性、大豆基(生物基)、能量固化(紫外固化)等低(無)VOCs含量的油墨和低(無)VOCs含量的膠粘劑、清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液,到2019年底前,低(無)VOCs含量綠色原輔材料替代比例不低于60%。對塑料軟包裝、紙制品包裝等,推廣使用柔印等低(無)VOCs排放的印刷工藝。在塑料軟包裝領域,推廣應用無溶劑、水性膠等環(huán)境友好型復合技術,到2019年底前,替代比例不低于60%。
我們可以注意到,上面提及要求使用低(無)VOCs含量的原輔材料,也就是說加強廢氣收集,安裝高效治理設施等操作實施十分迫切,而這意味著,在很多行業(yè),原料端面臨著“油改水”的命題。同時據(jù)相關專家表示,目前能被積極推廣的VOCs源頭控制措施,就是水性漆。
這里需要普及的是,氮氧化物和二氧化硫減排是煙囪式管理,因是單一排放,較好實現(xiàn)管理,但VOCs由于分散、易揮發(fā)、無組織排放多,減排策略不能用傳統(tǒng)的煙囪式管理模式了,對VOCs的核心管控思想是提倡管理控制、源頭控制,其次過程控制,末端治理是效率最低的方式。對于源頭控制,鑒于油性漆的VOCs含量在50%~70%,水性漆VOCs含量低,能從原料端將VOCs降下來,原料改變的有效性較高。因此,我們可以理解推廣水性漆是目前最好的抓手。
筆者了解到,VOCs管控以重點地區(qū)、重點行業(yè)為主,涉及石化、有機化工、表面涂裝、包裝印刷等重點行業(yè)。此外,涂料、油墨行業(yè)中散亂污企業(yè)眾多,滿足環(huán)保合規(guī)性已是企業(yè)生死存亡的大事,必須找到低(無)VOCs含量的水性化產品做原料替代。
水性改變順暢否?
由于油性材料用了30多年,水性材料只發(fā)展了十幾年,各方面配套還不太成熟,所以行業(yè)實現(xiàn)水性化的改變并不順暢。
我們以合成革企業(yè)來舉例說明,如何從源頭降低VOCs目前已成生死大考。由國際品牌PRADA、耐克、李寧等簽約品牌、價值鏈關聯(lián)方和相關協(xié)會組成的團體——有害化學物質零排放組織(ZDHC),對合成革生產已提出明確的減排、替代時間表,其中對水性漆使用提出明確要求。雖然這并不是強制性要求,但國際品牌加強綠色供應鏈管理,對提供原料的中國合成革企業(yè)、聚氨酯企業(yè)同樣產生深遠的影響。面對“油改水”成本會高出3%的現(xiàn)況,這對于本就利潤微薄的合成革行業(yè)來說,并不是個輕松的選擇;此外,改用水性之后,還面臨生產工藝調整、生產效率降低等問題。
但一個數(shù)據(jù)可能會告訴我們,水性化對于環(huán)境的意義——作為合成革全球產能的最大原料國,中國承擔了巨大的環(huán)境成本,而假如將水性聚氨酯材料用于合成革,目前占比尚不到2%,對此,筆者認為將是讓人十分期待的!
我們聽取來自中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會秘書長呂國會的聲音:我國已經(jīng)成為聚氨酯最大的生產國和消費國,也有望成為最大的消費基地,但行業(yè)創(chuàng)新能力不足,大量技術處于跟跑,產業(yè)結構不盡合理,集中度比較低,同質化嚴重,低端產品過剩,高端產品不足。聚氨酯產品的應用應從需求消費轉向品質消費,這點在水性聚氨酯領域得到應驗。2015年以后,水性聚氨酯創(chuàng)新與應用已進入多個領域,目前已進入高速發(fā)展時期。
水性涂料在歐美等國家市場占有率在60%之上,而在國內還不到20%。國際上水性涂料產品的性能已大幅提高,有些已接近和超過溶劑型產品。我們回看2016年,全球水性聚氨酯市場超過420億美元,但國內技術發(fā)展水平還有待進一步提高。
企業(yè)該如何應對?
VOCs已成為相關行業(yè)的硬骨頭,是主動應對還是消極應付,是借助環(huán)保要求加強技術進步,還是依然走老路,試圖蒙混過關?事實上,雖然環(huán)保高壓是常態(tài),但下游企業(yè)主動改變的意愿仍不是很強,甚至仍有企業(yè)心存僥幸。對此,筆者認為,隨著國內環(huán)保要求不斷趨嚴,污染重、能耗高的企業(yè)將不斷退出,行業(yè)集中度不斷提升,帶動行業(yè)脫離惡性競爭并轉入良性發(fā)展。而環(huán)保高壓是產業(yè)結構調整的有效手段,將大力促進行業(yè)優(yōu)勝劣汰。
2018年,安利股份就表示繼續(xù)加快推進水性及無溶劑型生態(tài)功能性聚氨酯合成革綜合升級項目,積極采購水性及無溶劑生產線設備及配套設施。我們可以很大幾率看到,行業(yè)從短期陣痛中將見證主動求變,產業(yè)升級的強者恒強的情況持續(xù)上演, 也許現(xiàn)在才是剛剛拉開序幕......
最后,我們也結合中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副秘書長趙志平的觀點,給大家再次提個醒:環(huán)保安全壓力巨大,面對這些挑戰(zhàn)的同時,也為行業(yè)從大到強提供了強大動力。近年的環(huán)保風暴將對今后10年的化工行業(yè)發(fā)展,產生深遠的影響,未來一定是技術先進、產品環(huán)保、生產安全的企業(yè)勝出,做了就是生,不做就走在死亡的路上。水性化相對于溶劑型來講,就是環(huán)保型,水性材料會快速發(fā)展。
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