陜西;钒踩a(chǎn)事故現(xiàn)場會發(fā)出警示  

http://srglobaltrade.com  時間:2019/5/17  來源:中國化工報

全球涂料網(wǎng)訊:

5月11日,陜西省應(yīng)急管理廳在神木召開全省危險化學(xué)品安全生產(chǎn)事故現(xiàn)場警示會,通報陜西恒源電化公司“5·2”事故情況,深入剖析事故原因,深刻反思事故教訓(xùn),舉一反三,督促全省;菲髽I(yè)吸取事故教訓(xùn),堅決遏制事故多發(fā)勢頭。各地應(yīng)急管理部門和化工、危化品企業(yè)負責(zé)人參加,并集體觀看了“5·2”事故警示片。


安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實

5月2日凌晨0時12分,位于神木市的陜西恒源投資集團電化有限公司2號電石爐停電準備處理爐內(nèi)料面板。1時10分左右,在處理爐內(nèi)料面板結(jié)過程中電石爐發(fā)生塌料,導(dǎo)致高溫氣體和煙灰向外噴出,致使現(xiàn)場作業(yè)的20名員工不同程度燒傷,其中4人搶救無效死亡。

“這次事故要銘記一生。此次事故的根本原因是管理原因、責(zé)任問題!焙阍措娀矩撠(zé)人沉痛地說,通過對事故原因初步分析,主要有以下幾個方面:首先,企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實,存在違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律等問題。比如違規(guī)放水炮;嚴重違反交接班管理制度,違規(guī)將兩個班的工作人員同時安排清理料面,造成作業(yè)人員數(shù)量超標(biāo);現(xiàn)場作業(yè)人員沒有按規(guī)定穿戴防護服及防護用具。

其次,工藝流程管理存在嚴重問題。今年初,該公司外購原料石灰石和蘭炭品質(zhì)發(fā)生較大變化,原料粉末量增多,導(dǎo)致電石爐料面板結(jié)加厚。原料質(zhì)量發(fā)生變化后,生產(chǎn)管理人員沒有根據(jù)實際情況及時調(diào)整料面處理周期,導(dǎo)致料面板結(jié)增厚,現(xiàn)場處理難度增加,但未及時調(diào)整操作措施,仍采用原來的辦法,加大放水炮頻次,導(dǎo)致事故發(fā)生。再次,重大隱患風(fēng)險辨識、管控能力不足。

據(jù)介紹,放水炮處理料面這種作業(yè)方式在電石行業(yè)普遍存在,電化公司采用多年,但屬于一種習(xí)慣性違章行為,公司各級安全監(jiān)管人員見怪不怪,簡單認為“別人這樣干沒出事,我們也不會出事的”,甚至還編制了放水炮操作規(guī)程,把違規(guī)的事當(dāng)合規(guī)的事干。

即刻整改扭轉(zhuǎn)被動局面

這位負責(zé)人談到,事故發(fā)生后,該公司對“5·2事故進行了認真剖析,深刻分析事故原因,并就扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)被動局面制定了整改措施。

一是深入貫徹企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任體系“五落實”“五到位”,打破慣性思維,進一步完善企業(yè)安全管理體系,加大安全投入,調(diào)研電石爐先進生產(chǎn)技術(shù)和工藝,對系統(tǒng)進行技術(shù)升級和改造,加快出爐機器人、料面處理機技術(shù)改造并提升自動化管理控制水平,通過技術(shù)提升和機械化改造,切實減少高危崗位人員數(shù)量,向本質(zhì)安全型邁進。

二是加大隱患排查力度,針對此次事故開展地毯式類比排查,全面開展重大安全隱患辨識、評估,有針對性開展安全專項治理。通過自查和第三方專家查評的方式,對所有設(shè)備、系統(tǒng)徹底進行一次缺陷和隱患排查,對查出的問題全面整改。進一步強化風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙預(yù)防管理,針對關(guān)鍵裝置、設(shè)備設(shè)施、重點部位的工藝指標(biāo)、人員行為等進行全面風(fēng)險分級辨識和隱患排查治理。

三是規(guī)范特殊危險作業(yè)管理。針對料面處理作業(yè),禁止使用水炮和控制料面作業(yè)人數(shù),能用機器代替的絕不用人,能遠程操作的絕不現(xiàn)場操作;加強涉及高溫、中毒、易燃易爆等危險作業(yè)環(huán)節(jié)管理力度,確保作業(yè)安全。同時,全面開展安全生產(chǎn)標(biāo)準化建設(shè),提升安全管理水平。

加強;飞a(chǎn)過程監(jiān)管

“深入分析‘5·2’事故,暴露出部分危險化學(xué)品企業(yè)和政府監(jiān)管人員在安全理念、隱患排查、教育培訓(xùn)、政府監(jiān)管等方面存在突出問題,企業(yè)安全主體責(zé)任意識淡漠,隱患排查和風(fēng)險管控不到位,教育培訓(xùn)走過場!标兾魇(yīng)急管理廳副廳長田勝利說,這是個老生常談的話題,也是下一步工作的重點,在落實企業(yè)主體責(zé)任和加強危險化學(xué)品企業(yè)監(jiān)管方面要下足功夫。

田勝利表示,要深化危險化學(xué)品生產(chǎn)過程控制安全治理,對涉及“兩重點”工藝的;飞a(chǎn)企業(yè)重要裝置、關(guān)鍵部位開展可操作分析(HAZOP),及時發(fā)現(xiàn)和分析設(shè)備裝置、工藝過程中的危險隱患及其原因,采取有效管控措施,提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平;2019年底前全面完成“兩重點一重大”化工裝置和危險化學(xué)品儲存罐區(qū)設(shè)置獨立安全儀表系統(tǒng),對不能按期完成整改的企業(yè)采取停產(chǎn)整頓、暫扣安全生產(chǎn)許可證等措施,確保按期完成化工安全儀表系統(tǒng)達標(biāo);已完成自動化改造的,要確保自動化控制系統(tǒng)投用,把現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量減下來。

據(jù)透露,陜西省應(yīng)急管理廳將對全省121家精細化工企業(yè)開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估,確定反應(yīng)工藝危險度,改進安全設(shè)施設(shè)計,完善風(fēng)險控制措施。對工藝落后、設(shè)備陳舊、作坊式生產(chǎn)的企業(yè)淘汰關(guān)閉。同時,將對全省34個化工園區(qū)(含化工相對集中區(qū))進行安全風(fēng)險評估,充分辨識現(xiàn)有或潛在的危險有害因素,進行定性、定量分析,確認安全風(fēng)險受控程度,為化工園區(qū)安全生產(chǎn)和周邊環(huán)境安全提出預(yù)防事故、控制風(fēng)險、降低事故損失及影響的對策措施。

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