我國首臺35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機(jī)組出廠

全球涂料網(wǎng)訊：

3月8日，我國首臺套年產(chǎn)35萬噸聚丙烯擠壓造粒機(jī)組在大連橡膠塑料機(jī)械有限公司成功下線出廠。

    聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要產(chǎn)品，是在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯樹脂，根據(jù)工藝的要求，與其它輔料按嚴(yán)格的比例均勻混合，并通過機(jī)組對其進(jìn)行混煉、塑化、擠出、切粒、分離干燥，*終加工成規(guī)則的樹脂顆粒制品。所以大型擠壓造粒機(jī)組是大型乙烯成套裝備中的關(guān)鍵設(shè)備。

    大連重工·起重集團(tuán)副總經(jīng)理/大橡塑公司董事長劉軍介紹，過去的三十多年，中國石化行業(yè)大型聚丙烯擠壓造粒機(jī)組完全依賴進(jìn)口，市場長期被德國、日本的三家公司壟斷，市場受制于人，生產(chǎn)成本居高不下，嚴(yán)重制約了中國石化工業(yè)的健康發(fā)展。大連橡膠塑料機(jī)械有限公司響應(yīng)國家重大裝備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的號召，從20萬噸/年擠壓造粒機(jī)組的立項(xiàng)到今天35萬噸/年擠壓造粒機(jī)組的出產(chǎn)，項(xiàng)目組臥薪嘗膽二十多年和近十年的不懈努力，2017年8月，由中科(廣東)煉化公司、中國石化工程建設(shè)有限公司、大連橡膠塑料機(jī)械有限公司組成聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，進(jìn)行35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機(jī)組的國產(chǎn)化攻關(guān)，充分分析機(jī)組國產(chǎn)化的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)和風(fēng)險點(diǎn)，做大量的模擬實(shí)驗(yàn)、工藝性試驗(yàn)和驗(yàn)證試驗(yàn)，19個月攻克了機(jī)、電、儀等九大攻關(guān)課題，并在理論分析、試驗(yàn)研究、模擬仿真和結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新突破，*終完全掌握大型擠壓造粒機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行等全套核心技術(shù)，徹底打破了國外廠商在這一領(lǐng)域的壟斷地位，讓大連橡膠塑料機(jī)械有限公司成為世界第四家大型擠壓造粒機(jī)組的制造商。

    中國工程院院士曹湘洪代表專家組宣布驗(yàn)收報(bào)告，報(bào)告強(qiáng)調(diào)大型擠壓造粒機(jī)是石化行業(yè)大型乙烯成套設(shè)備中關(guān)鍵裝備之一，大連橡膠塑料機(jī)械有限公司35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機(jī)組具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，整套裝置發(fā)明專利19項(xiàng)、實(shí)用新型專利12項(xiàng)，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，具備國內(nèi)乙烯工程各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機(jī)組成功研制對全面提速了我國石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的進(jìn)程，打破國際少數(shù)企業(yè)的技術(shù)和價格壟斷，抑制國際同類產(chǎn)品價格，維護(hù)國家經(jīng)濟(jì)安全意義重大。