氧化鐵行業(yè)提質(zhì)三點發(fā)力

全球涂料網(wǎng)訊：

2018年，氧化鐵行業(yè)整體形勢不盡如人意。受環(huán)保安全監(jiān)管趨嚴影響，下游企業(yè)對氧化鐵的需求有所減少，加之出口量大幅下降，氧化鐵價格受到一定影響。2019年，氧化鐵行業(yè)仍將面臨嚴峻的市場形勢。對此，中國涂料行業(yè)協(xié)會氧化鐵行業(yè)分會秘書長林治華建議，氧化鐵行業(yè)要緊抓新材料發(fā)展機遇深耕細分領(lǐng)域，同時加大企業(yè)重組整合力度，發(fā)力技術(shù)創(chuàng)新。

深耕高端細分領(lǐng)域

氧化鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。目前我國氧化鐵多為低端產(chǎn)品，每年仍需要進口相當(dāng)數(shù)量的高端產(chǎn)品。

據(jù)介紹，當(dāng)前中國氧化鐵行業(yè)處于顏料工業(yè)深入發(fā)展的時期，正在向低能耗、高附加值的深度加工轉(zhuǎn)型提升，目前在產(chǎn)業(yè)升級的道路上還不能完全放棄氧化鐵的低端生產(chǎn)技術(shù)和一般的傳統(tǒng)產(chǎn)品。短期來看，傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)和初級品仍具有廣闊的市場需求和發(fā)展前景。對技術(shù)含量較高的高端氧化鐵產(chǎn)品，如各類特種品以及細分領(lǐng)域的精細化學(xué)品等，因國內(nèi)自給率不足還仍需進口。

林治華指出，根據(jù)行業(yè)周期運行特點，氧化鐵行業(yè)目前正處于產(chǎn)業(yè)格局變動、新興需求崛起、環(huán)保精細領(lǐng)銜的時期，新材料將引領(lǐng)氧化鐵產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)品換代。隨著新材料技術(shù)壁壘的不斷突破，氧化鐵產(chǎn)業(yè)迎來絕佳的發(fā)展機會。

林治華建議，氧化鐵生產(chǎn)企業(yè)要緊抓新材料發(fā)展的歷史機遇，充分利用國家扶持政策，深耕高端細分領(lǐng)域，助力自身取得長足進步。

加大重組整合力度

林治華介紹說，近年來，氧化鐵行業(yè)處于整合狀態(tài)，在江蘇、浙江、山東、上海、河南、湖南、安徽等地已有民營、集體及國資企業(yè)進行了合作，工廠總量在穩(wěn)步下降。

據(jù)統(tǒng)計，從2008~2018年的10年間，國內(nèi)氧化鐵顏料工廠從大約80家減少到40多家。

林治華表示，近幾年來氧化鐵企業(yè)之間或抱團、或收購、或相互參股被重新組合，行業(yè)持續(xù)出現(xiàn)整合態(tài)勢，促進了龍頭企業(yè)的發(fā)展。末來幾年，氧化鐵產(chǎn)業(yè)的整合會成為常態(tài)，這將促使部分龍頭企業(yè)越來越集中，同時細分市場也會越來越明顯，行業(yè)中“大而強”和“小而美”的企業(yè)將同時并存。

三方面發(fā)力技術(shù)創(chuàng)新

林治華指出，當(dāng)前我國氧化鐵行業(yè)已具備一定的規(guī)�；�礎(chǔ)和技術(shù)優(yōu)勢，但與海外企業(yè)相比，仍有較大差距，特別是在新材料、新技術(shù)、新領(lǐng)域方面與國外差距甚大。

對此林治華建議，國內(nèi)氧化鐵行業(yè)要加大技術(shù)創(chuàng)新和對外合作力度，在三方面發(fā)力創(chuàng)新：

一是在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑技術(shù)領(lǐng)域發(fā)力，擴大競爭優(yōu)勢空間。要鞏固提高氧化鐵產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，提高質(zhì)量、降低成本，實現(xiàn)差異化、高端化發(fā)展。

二是在產(chǎn)業(yè)跟跑技術(shù)領(lǐng)域發(fā)力，縮小與世界先進水平的差距。要提升產(chǎn)品檔次和質(zhì)量，實現(xiàn)部分高端氧化鐵新材料的進口替代，如涂料、工程塑料橡膠等非顏料用新型產(chǎn)品。

三是在產(chǎn)業(yè)研發(fā)起跑領(lǐng)域發(fā)力，培育新的競爭制高點。要加大研發(fā)投入和科研成果成果轉(zhuǎn)化力度，加強理論研究和基礎(chǔ)研究。